關(guān)于橢圓形封頭開孔補(bǔ)強(qiáng)問題的初步分析

1、關(guān)于焊接缺陷等級評定幾個(gè)問題的討論關(guān)于焊接缺陷等級評定幾個(gè)問題的討論海安縣鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所謝山俊眾所周知，在鍋爐、壓力容器、壓力管道制造和安裝過程中，焊接質(zhì)量非常重要。焊接部位最容易產(chǎn)生焊裂、未熔合、未焊透、咬邊、夾雜物和晶界開裂等缺陷，這些缺陷又可能是裂紋源。因此，正確地做好焊接缺陷等級評定工作不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且能保證產(chǎn)品的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。但目前焊接缺陷等級評定情況卻不盡人意，存在著這樣那樣的問題。觀念的陳舊，規(guī)范的嚴(yán)格，安全與

2、經(jīng)濟(jì)的矛盾，不利于無損檢測工作的進(jìn)一步開展。下面就焊接缺陷等級評定的幾個(gè)問題進(jìn)行討論：一、缺陷等級評定中存在的問題一、缺陷等級評定中存在的問題1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)尚未國際化，都是由國家、地區(qū)或部門制定，不同的標(biāo)準(zhǔn)在缺陷定量及評定方法上都有差別，如焊縫超聲波探傷，有的標(biāo)準(zhǔn)采用長橫孔進(jìn)行靈敏度調(diào)節(jié)，有的標(biāo)準(zhǔn)則采用短橫孔或柱孔進(jìn)行靈敏度調(diào)節(jié)，不同的反射體反射當(dāng)量均各有差異。在定量上，不同標(biāo)準(zhǔn)對同一級別規(guī)定的允許缺陷數(shù)量亦不相同。造成

3、這種現(xiàn)象，一方面是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的制定沒有建立在一個(gè)統(tǒng)一的試驗(yàn)和理論分析基礎(chǔ)上，另一方面則是因?yàn)闄z測技術(shù)上認(rèn)識不統(tǒng)一造成的檢測方法不統(tǒng)一。焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一，不便于國際間的交流及產(chǎn)品質(zhì)量的相互認(rèn)可。忽視缺陷的高度和深度，不便于對產(chǎn)品的全面評價(jià)。另外，也容易放過自身高度尺寸大于規(guī)定長度尺寸的缺陷，這實(shí)在是極不合理的現(xiàn)象。4、缺陷等級評定與材料的關(guān)系大家知道，在進(jìn)行焊縫檢測前我們需要掌握材質(zhì)、坡口形式、壁厚等原始數(shù)據(jù)，但目前掌握這些數(shù)據(jù)的主要目

4、的是幫助我們制定正確的檢測工藝，協(xié)助我們對缺陷進(jìn)行分析（特別是定性），我們在了解材質(zhì)的同時(shí)，并沒有考慮缺陷對不同材質(zhì)的不同影響，其實(shí)，各種材質(zhì)抵抗破壞的能力是不同的，在同樣應(yīng)力狀態(tài)下，相同尺寸的裂紋在有些材質(zhì)中會開裂、擴(kuò)展、造成危害；而在另一些材質(zhì)中則不會開裂，不會擴(kuò)展，不會造成危害。但是，在焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)中，對同一類材料不同材質(zhì)的產(chǎn)品，對缺陷的定級我們采用的是同一種標(biāo)準(zhǔn)。5、缺陷返修的嚴(yán)格性和焊接檢測的局部性目前，不論是國內(nèi)還是國外，幾

5、乎所有的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)都允許采用局部檢測的方式對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。日本對管線的探傷有100%和10%兩種。我國GB1501998《鋼制壓力容器》規(guī)定容器探傷分為全部和局部，局部探傷按單條焊縫抽查，其長度應(yīng)大于該焊縫長度的20%。SH335011997《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定焊縫按管線等級分為100%探傷和5~40%的抽查探傷。在GB150和容規(guī)中還明確規(guī)定制造部門對未檢測部分的質(zhì)量仍需負(fù)責(zé)。盡管這些規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)都有