圓形微凹坑織構(gòu)對動壓滑動軸承潤滑性能的影響.pdf

1、滑動軸承是支撐軸類零件并使承載面間能作相對滑動的重要機械元件?；瑒虞S承的摩擦磨損是影響軸承壽命、軸承工作效率的重要因素。表面織構(gòu)技術(shù)對降低缸套、活塞環(huán)、軸承和刀具等接觸潤滑表面的摩擦、磨損效果顯著。但目前針對滑動軸承內(nèi)圓表面微圓凹坑織構(gòu)對軸承摩擦潤滑特性的研究甚少?；诶碚摲治龊驮囼烌炞C，本文對圓形微凹坑織構(gòu)動壓滑動軸承的摩擦潤滑性能展開深入研究，為圓形微凹坑織構(gòu)動壓滑動軸承的應用和優(yōu)化設(shè)計奠定新的理論基礎(chǔ)。
　　根據(jù)流體動壓潤滑

2、機理，建立含有圓形微凹坑織構(gòu)的動壓滑動軸承數(shù)學模型。推導圓形微凹坑織構(gòu)動壓滑動軸承油膜厚度方程；討論二維 Reynolds方程的應用和邊界條件；對偏微分方程和求解區(qū)域網(wǎng)格進行離散化處理；采用有限差分法和松弛迭代法求解 Reynolds方程。以上述理論為基礎(chǔ)對圓形微凹坑織構(gòu)動壓滑動軸承模型進行數(shù)值解析?；?MATALB平臺，設(shè)計織構(gòu)化動壓滑動軸承油膜壓力，承載力和摩擦力的求解程序；辨明圓形微凹坑織構(gòu)軸承油膜厚度、壓力分布形式和原理；探究

3、織構(gòu)分布位置，織構(gòu)間距，織構(gòu)深度及其排布形式等對動壓潤滑軸承油膜壓力分布，承載力及運轉(zhuǎn)摩擦力的影響規(guī)律。研究表明，織構(gòu)在升壓區(qū)時，動壓滑動軸承能取得較好的減摩增潤效果；織構(gòu)深度為5～15μm時，軸承壓力分布更優(yōu)；軸承最大可以減小8.1％的摩擦力；織構(gòu)間距為200μm，深度為8μm，織構(gòu)交叉排布時，軸承的綜合承載、減摩潤滑性能最優(yōu)。
　　最后，對圓形微凹坑織構(gòu)動壓滑動軸承進行摩擦試驗研究。選擇黃銅和軸承鋼兩種材料，采用激光加工方法分