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1、近年來(lái),隨著現(xiàn)代板材加工工業(yè)向高度自動(dòng)化方向的發(fā)展以及冷軋帶材使用范圍的日益廣泛,用戶對(duì)冷軋帶材的板形與厚度精度提出了越來(lái)越高的要求。與此同時(shí),軋制壓力作為冷連軋過(guò)程中的一個(gè)重要軋制工藝參數(shù),與輥縫的大小及形狀密切相關(guān),其波動(dòng)情況直接影響到成品帶材的板形與板厚精度,是現(xiàn)場(chǎng)必須精確控制的核心工藝參數(shù)之一。為了滿足冷軋生產(chǎn)的需求,定量分析冷軋升降速過(guò)程中軋制壓力的變化規(guī)律,最終實(shí)現(xiàn)有意識(shí)的控制軋制壓力的波動(dòng)就成為現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)攻關(guān)的焦點(diǎn)。本文以冷
2、連軋機(jī)組為研究對(duì)象,針對(duì)冷連軋過(guò)程中機(jī)架間軋制壓力倒掛形成機(jī)理及其治理技術(shù)進(jìn)行研究,為冷連軋生產(chǎn)做出了有益指導(dǎo)。
首先,針對(duì)冷連軋過(guò)程中機(jī)架間軋制壓力倒掛的問(wèn)題,充分考慮到冷軋機(jī)組的設(shè)備與工藝特點(diǎn),在分析了冷軋過(guò)程軋制速度對(duì)軋制壓力的影響機(jī)理分析的基礎(chǔ)上,提出一套冷軋機(jī)組升降速過(guò)程軋制壓力變化模型,再對(duì)其影響因素進(jìn)行分析,進(jìn)而對(duì)冷連軋過(guò)程中機(jī)架間軋制壓力倒掛形成機(jī)理及其影響因素進(jìn)行定量分析。
然后,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,綜合
3、考慮冷連軋機(jī)組生產(chǎn)與冷卻能力,分別從工藝潤(rùn)滑制度(主要包括乳化液的流量、濃度與初始溫度)、軋制規(guī)程(包括壓下規(guī)程和張力制度)和軋輥工藝參數(shù)(包括軋輥直徑、表面原始粗糙度)等三個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)定,提出了冷連軋過(guò)程中機(jī)架間軋制壓力倒掛缺陷綜合治理技術(shù)。
最后,在軋制壓力倒掛缺陷綜合治理技術(shù)的基礎(chǔ)上,將工藝潤(rùn)滑制度優(yōu)化設(shè)定模型、軋制規(guī)程優(yōu)化設(shè)定模型和軋輥工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)定模型推廣應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐,取得了良好的使用效果,充分發(fā)揮了機(jī)組的生
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