自導向彎孔電解加工技術研究.pdf

1、模具主要通過對所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現物品外形的加工，在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成型。模具的隨型冷卻通道可有效加快模具的冷卻速度，提升產品質量的同時提高了生產效率。而隨型冷卻通道大多是由多段不同曲率彎曲孔構成的，有效加工模具的隨型冷卻通道，是本文所設計的自導向彎曲孔加工裝置的主要功能之一。
　　電解加工是基于陽極溶解原理的一種特種加工方法，具有加工速度快、表面

2、質量好、加工范圍廣、陰極無損耗等優(yōu)點，在航天、航空、兵器制造等領域應用十分廣泛。本文中的自導向彎曲孔加工裝置正是在電解加工理論的基礎上所設計的。
　　本文首先自行提出了一種彎曲孔加工的方法，并通過數控系統(tǒng)對電極進給方式的有效控制，加工出理想曲率的彎曲孔形狀，并構思出一套完整的裝置設計方案。然后在此基礎上，有機地將裝置分為三個獨立系統(tǒng)進行設計，針對每一系統(tǒng)，將所設計出的裝置方案進行細化，詳細設計每一個零件，并且對關鍵部件如：電極以及

3、電極的牽引控制部件——移動控制條等結構，結合相應的理論知識，運用理論計算、仿真模擬等手段進行結構設計、材料和型號的選擇，并針對其中的不足之處進行改進、優(yōu)化和試驗驗證。最后，在裝置裝配圖設計初步完成后，拆分出各個零件，按照圖紙加工所需的非標準零部件，采購所需的外購件，完成自導向彎孔加工裝置的整體裝配及調試。按照實際加工的需要，選擇表面加工質量和加工精度作為衡量指標，通過正交試驗的方法擬定了相應的試驗方案，進行彎曲孔加工工藝試驗，確定了相應