液壓驅(qū)動下肢外骨骼機器人關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、助力型下肢外骨骼機器人是一類可以被人穿戴,提高穿戴者行走耐久性、行走速度、負重能力等體能的智能裝備。助力型下肢外骨骼機器人可實現(xiàn)行走、跑、跳等多樣化的運動形式,可在戰(zhàn)場、搶險救災(zāi)、野外施工作業(yè)等缺少電力、燃料等能源供應(yīng)和道路交通的野外工作環(huán)境發(fā)揮重要作用。因此助力型下肢外骨骼機器人相關(guān)研究是國際學(xué)術(shù)前沿,其難點在于實現(xiàn)樣機的高承載能力、高功率密度、長工作時間等特性。本學(xué)位論文針對液壓驅(qū)動助力型下肢外骨骼機器人的關(guān)鍵技術(shù)開展研究,選題具有

2、很強的工程應(yīng)用背景和重要的學(xué)術(shù)研究價值。
  本課題開展中做出了以下創(chuàng)新性研究:
  1.研制了高功率密度長運行時間的外骨骼機器人動力系統(tǒng)。當前外骨骼機器人的動力系統(tǒng)多采用鋰電池供應(yīng)能源,然而鋰電池能量密度有限,難以保證機器人大功率、長時間工作。為解決這一難題,本學(xué)位論文研制了外骨骼機器人發(fā)動機動力系統(tǒng)樣機,該樣機重約20kg,最大可向機器人提供1.5kW液壓能源與160W直流電力,在攜帶5kg燃料時該樣機可以維持1.2kW

3、總功率持續(xù)運行4.5小時,滿足上述功率及容量的條件下該方案整機(含燃料)重量僅占蓄電池-電機方案中鋰電池重量(39kg)的64%。
  2.提出了一種圖形化多目標優(yōu)化方法。在動力系統(tǒng)研發(fā)中提出了彈簧增壓油箱實現(xiàn)機器人液壓系統(tǒng)閉式回路,避免了空氣吸入、大氣中顆粒污染物混入及液壓泵氣蝕。彈簧增壓油箱的設(shè)計存在重量、空間體積、增壓壓力等6項優(yōu)化指標?,F(xiàn)有的多目標優(yōu)化方法均依靠偏好模型來權(quán)衡各項性能指標;而彈簧增壓油箱的優(yōu)化問題由于優(yōu)化目

4、標多、優(yōu)化目標之間無法比較等因素難以建立偏好模型。本文提出了一種多目標優(yōu)化方法,采用圖形化界面展示優(yōu)化結(jié)果,具有流程清晰、數(shù)據(jù)展示直觀的優(yōu)點,彌補了以數(shù)據(jù)為輸出的多數(shù)現(xiàn)有方法的不足,可以協(xié)助設(shè)計者方便快捷的獲得最終解,尤其具有求解過程不需要設(shè)計者提供偏好模型的優(yōu)點,因此與現(xiàn)有方法相比在實際問題中可以得到更廣泛的應(yīng)用。
  3.開發(fā)了易于功能擴展和改進的控制器,提出了一種用于控制器的多任務(wù)動態(tài)調(diào)度框架。本論文提出的主板-功能模塊結(jié)構(gòu)

5、的機器人控制系統(tǒng)具有工作電壓低、功耗小的特點,且易于功能擴展和改進。針對控制系統(tǒng)工作中需要對大量任務(wù)高速調(diào)度執(zhí)行的特點提出了一種多任務(wù)動態(tài)調(diào)度框架,利用任務(wù)間固有的依賴關(guān)系維護活動任務(wù)表,可以使控制器在不采用實時操作系統(tǒng)的情況下完成多任務(wù)的并發(fā)執(zhí)行,避免了實時操作系統(tǒng)任務(wù)同步與調(diào)度帶來的處理器時間損耗與存儲空間損耗。
  本文具體研究內(nèi)容如下:
  第一章,在助力型下肢外骨骼機器人相關(guān)文獻的基礎(chǔ)上對其發(fā)展現(xiàn)狀進行了總結(jié);同時

6、分析了外骨骼機器人應(yīng)用環(huán)境的特征及需求,闡明了本課題的主要研究內(nèi)容,確定了本文研究的機器人采用發(fā)動機驅(qū)動液壓作動器的總體方案;最后介紹了本課題研究難點。
  第二章,外骨骼機器人下肢機構(gòu)設(shè)計研究。首先介紹了步態(tài)采集裝置及獲取的步態(tài)數(shù)據(jù);進而論述下肢機構(gòu)的需求以及綜合考慮了結(jié)構(gòu)強度、承載能力、對穿戴者的適當保護措施等因素的設(shè)計實現(xiàn)。主動關(guān)節(jié)采用液壓伺服閥驅(qū)動非對稱缸,以獲取足夠的下肢關(guān)節(jié)驅(qū)動力。在下肢機構(gòu)研發(fā)的基礎(chǔ)上分析了其運動學(xué)模

7、型與靜力學(xué)模型。
  第三章,外骨骼機器人動力系統(tǒng)設(shè)計研究。本章通過對比基于發(fā)動機-燃料方案與基于電池方案展示了前者在功率質(zhì)量比上的優(yōu)勢。介紹了動力系統(tǒng)原動機模塊、液壓回路及發(fā)電模塊等子系統(tǒng)的研發(fā)實現(xiàn)及工作特性。提出了基于圖形界面的多目標優(yōu)化方法,并采用此方法完成了增壓油箱的多目標優(yōu)化設(shè)計,從而實現(xiàn)動力系統(tǒng)閉式液壓回路。建立了動力系統(tǒng)發(fā)動機功率控制模型以及液壓回路負載流量觀測模型。
  第四章,控制系統(tǒng)硬件及程序設(shè)計研究。硬

8、件上采用主板/功能模塊結(jié)構(gòu)方案,研制了數(shù)據(jù)采集、作動器驅(qū)動的多個模塊,對數(shù)據(jù)采集模塊采樣精度做出詳細分析,結(jié)果表明采樣精度滿足外骨骼機器人系統(tǒng)需求。在控制系統(tǒng)程序方面分析了其構(gòu)成與運行方式,提出了多任務(wù)動態(tài)調(diào)度策略實現(xiàn)多任務(wù)高效并發(fā)執(zhí)行。
  第五章,外骨骼機器人物理樣機試驗研究。試驗研究從動力系統(tǒng)特性、下肢空載運動特性、整機承載特性等多個方面驗證動力系統(tǒng)的輸出能力及運行特性、下肢機械關(guān)節(jié)的運動性能,并對前文提出的模型進行驗證。<

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