PTFE-PP復(fù)合濾料針刺工藝及PTFE乳液后整理研究.pdf

1、濾料研究開發(fā)的重點(diǎn)主要圍繞在提高效率，降低阻力等。本文以此為目的，研究的內(nèi)容主要分為三個(gè)方面：
　?。?）對市場上現(xiàn)有新型非織造濾材進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)國外一款扁平膜裂纖維針刺濾料過濾效率高阻力低，明顯優(yōu)于圓形截面的纖維針刺濾料，因而對該材料進(jìn)行深入的實(shí)驗(yàn)和對比分析。
　?。?）以開發(fā)扁平膜裂纖維在濾材上的應(yīng)用為出發(fā)點(diǎn)，選用PTFE膜裂纖維作為主要的過濾介質(zhì)，同時(shí)為解決PTFE加工困難的問題，將PTFE和PP纖維進(jìn)行混合梳理，再進(jìn)

2、行針刺加固。主要研究PTFE和PP混紡比以及針刺工藝對濾料性能的影響。
　?。?）單純的針刺濾料還是存在著孔徑大，孔隙多等不足，本文對復(fù)合針刺濾料和純PP針刺濾料進(jìn)行PTFE乳液浸漬后整理加工，在濾料的表面實(shí)現(xiàn)―微孔化‖，進(jìn)一步改善針刺濾料的過濾性能。本課題重點(diǎn)研究分析PTFE乳液濃度，浸漬時(shí)間，烘焙溫度，烘焙時(shí)間等因素對過濾效率的影響，正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)選浸漬工藝，并將兩種濾料進(jìn)行對比，為PTFE乳液浸漬工藝的研究提供試驗(yàn)依據(jù)。

3、　　上述研究結(jié)果表明：
　?。?）扁平纖維在刺針作用下，進(jìn)一步原纖化，其中濾料中較粗的纖維作為骨架，保證了纖網(wǎng)的厚度，而原纖化了的纖維比表面大，更易捕捉細(xì)小顆粒，因而大大提高了濾料的過濾性能，所以較圓形纖維在濾料上具有更好的優(yōu)勢。
　?。?）疏水性的PP纖維不能改善PTFE纖維可梳理性，需要選用親水性的PP纖維；在纖維細(xì)度上，綜合過濾效率和梳理難易程度，3.3dtex比2.2 dtex和4.4 dtex的PP纖維更適合作為和

4、PTFE混紡的原料。
　　（3)隨著PP纖維的混入比例增加，PTFE/PP混紡纖網(wǎng)的梳理效果越好，但是過濾性能有所下降。綜合過濾效率和梳理難易程度， PTFE：PP=70：30，效果最佳。
　　(4)復(fù)合濾料針刺加固工藝中，厚度隨著針刺深度的增加而減小,隨針刺道數(shù)的增加而減小,隨針刺密度的增加而減小,但是都有一個(gè)臨界值，超出臨界值，纖網(wǎng)中纖維因過度的針刺作用而被破壞，此規(guī)律不再成立。因此，以過濾效率作為評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，濾料的針刺工

5、藝參數(shù)若超過了其臨界值，則過濾效率會相應(yīng)減小。
　　(5)PTFE乳液浸漬前后對比分析：浸漬后，濾料克重增加，平均孔徑減小，孔徑的分布區(qū)域集中，濾料更加均勻，過濾效率明顯提高。
　　(6)兩種濾料PTFE乳液后整理對比分析：影響PTFE/PP復(fù)合濾料過濾性能的因素主次順序?yàn)椋汉姹簳r(shí)間＞烘焙溫度＞浸漬時(shí)間＞乳液濃度；影響純PP濾料過濾性能的因素主次順序?yàn)椋汉姹簳r(shí)間>乳液濃度>浸漬時(shí)間>烘焙溫度；兩者正交試驗(yàn)的最佳工藝參數(shù)也有所