利用對(duì)苯二甲酸氧化殘?jiān)苽渲锌谆钚蕴康难芯?pdf

1、本文以治理對(duì)苯二甲酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氧化殘?jiān)鼮槟康?確定了以對(duì)苯二甲酸氧化殘?jiān)鼮樵系幕钚蕴恐苽浞椒?以氧化殘?jiān)苽浠钚蕴康墓に嚍楹诵?詳細(xì)研究了氧化殘?jiān)念A(yù)處理方法和炭化條件.將所制活性炭,分別用于處理染料廠的大分子染料廢液以及去除工業(yè)中較難過(guò)濾的含膠體溶液.在氧化殘?jiān)铺抗に囍?先用熱水洗滌,脫除殘?jiān)械谋郊姿?再將氧化殘?jiān)蜌溲趸}反應(yīng)制成鈣鹽.鈣鹽在高溫下(500℃~800℃)炭化制成粗活性炭,粗活性炭經(jīng)酸洗、水洗、烘干得到活性

2、炭.設(shè)計(jì)了兩種密閉的炭化反應(yīng)器.將反應(yīng)器置于馬弗爐中,并連接質(zhì)量測(cè)量系統(tǒng),連續(xù)監(jiān)控炭化料的質(zhì)量變化速率,從而使整個(gè)炭化過(guò)程處于動(dòng)態(tài)監(jiān)控中.通過(guò)這套自行設(shè)計(jì)的炭化系統(tǒng),可以快速精確地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理.對(duì)用上述工藝方法制備的活性炭進(jìn)行了比表面及孔徑測(cè)試.結(jié)果表明所制活性炭為比表面積較大(1153m<'2>/g),孔徑分布窄(2-10nm)的中孔活性炭.對(duì)所制活性炭進(jìn)行了兩方面的化學(xué)性能測(cè)試,并與商用活性炭進(jìn)行了對(duì)比實(shí)驗(yàn).首先挑選了兩種分子

3、直徑較大的大分子染料(活性紅和直接翠蘭),考察活性炭的孔徑對(duì)大分子染料傳質(zhì)速率的影響.實(shí)驗(yàn)還選擇了較難過(guò)濾的含有氫氧化鐵膠質(zhì)的醋酸錳溶液體系,評(píng)價(jià)活性炭的助濾性能.結(jié)果表明,用氧化殘?jiān)苽涞闹锌谆钚蕴?對(duì)大分子染料具有較快的吸附速度;對(duì)難過(guò)濾的溶液體系有良好的助濾性能.綜上所述,本文通過(guò)自行設(shè)計(jì)的炭化反應(yīng)器,將對(duì)苯二甲酸氧化殘?jiān)庸こ删哂袕V泛用途的中孔活性炭,制備成本低廉.這對(duì)于長(zhǎng)期困擾對(duì)苯二甲酸生產(chǎn)廠的氧化殘?jiān)幚黼y問(wèn)題,具有現(xiàn)實(shí)的指