基于裝配線平衡的小微制造企業(yè)現(xiàn)場管理研究.pdf

1、我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入了“新常態(tài)”，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整將會成為未來我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主調(diào)。在經(jīng)濟(jì)新趨勢下，我國小微企業(yè)也面臨了很多機(jī)遇和挑戰(zhàn)，甚至有瀕臨破產(chǎn)的危機(jī)。一個好的企業(yè)如果能夠引入先進(jìn)的現(xiàn)場管理理念，再配合先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，可以找到一條內(nèi)涵式發(fā)展的道路。
　　本文將8S管理、PDCA循環(huán)管理理論與裝配線平衡技術(shù)結(jié)合起來，選取了M企業(yè)作為實證研究的案例，在M企業(yè)逐步實現(xiàn)裝配線平衡的過程中，8S管理、PDCA循環(huán)管理等現(xiàn)場管理方法

2、起到了重要的保障性作用。其中，8S管理是實現(xiàn)裝配線平衡技術(shù)的前提條件，通過8S管理，優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境，提高了員工素質(zhì)，保證了設(shè)備穩(wěn)定，實現(xiàn)了節(jié)約生產(chǎn)的目的，這些都為實行裝配線平衡技術(shù)奠定了條件。PDCA循環(huán)管理理論，作為現(xiàn)場管理理論的重要策略和管理理念，為裝配線逐步趨向于均衡點提供了方法論上的指導(dǎo)。同時，工藝程序分析方法、紅黃綠牌、5W1H等方法的運用，促進(jìn)了M企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。經(jīng)過一段時間的推廣，無論是從生產(chǎn)節(jié)拍、次品率、產(chǎn)能的平均指