程序分析技術(shù)在某LCD電視產(chǎn)品測(cè)試線產(chǎn)能改善中的應(yīng)用研究.pdf

1、隨著電子類代工產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，在流水線的生產(chǎn)模式下，如何提高生產(chǎn)產(chǎn)能，提高生產(chǎn)線的整體效率越來越受到重視。P公司所代工生產(chǎn)的CN機(jī)種為H公司22寸液晶電視產(chǎn)品，針對(duì)液晶電視這種產(chǎn)品，其特殊性在于它所使用的流水線為自循環(huán)流水線，整個(gè)流水線上任意一個(gè)位置的生產(chǎn)速率都會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)的速率，且液晶電視產(chǎn)品無法從流水線上取下進(jìn)行測(cè)試等操作，必須停下做完相應(yīng)操作后才能向下流動(dòng)。
　　針對(duì)P公司代工生產(chǎn)的CN機(jī)種生產(chǎn)產(chǎn)能不足問題，本文從CN機(jī)種

2、生產(chǎn)流程分析入手研究，分析找出影響產(chǎn)能的關(guān)鍵問題所在：測(cè)試站位多，測(cè)試項(xiàng)目繁雜；站位測(cè)試時(shí)間分配不均；測(cè)試設(shè)備數(shù)量較多。針對(duì)上述問題，運(yùn)用程序分析技術(shù)中的工藝程序分析技術(shù)及流程程序分析技術(shù)，深入研究了液晶電視測(cè)試線生產(chǎn)效率的改善方法。本文首先通過工藝程序分析技術(shù)，以整個(gè)測(cè)試流程作為分析對(duì)象進(jìn)行宏觀分析，改善不合理的工藝內(nèi)容、工藝方法等，然后通過流程程序分析技術(shù)對(duì)加工、檢查、搬運(yùn)、等待和存儲(chǔ)進(jìn)行分析記錄，用來發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中隱藏的浪費(fèi)現(xiàn)象