一體成形電腦襪機(jī)成圈機(jī)構(gòu)的研究與分析.pdf

1、紡織業(yè)是浙江省支柱產(chǎn)業(yè)，織襪產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)了重要地位。目前國家正在積極推行“機(jī)器換人”政策，是以現(xiàn)代化、自動化、智能化裝備提升制造產(chǎn)業(yè)，推動技術(shù)紅利替代人口紅利，并將成為新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長的動力之源。隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，一體化、自動化、智能化的一體成形電腦襪機(jī)已成為現(xiàn)代電腦襪機(jī)發(fā)展的主流趨勢，它實現(xiàn)了在一臺襪機(jī)上同時完成襪子成形編織與襪頭的縫合，其一步成形編織方法提高了生產(chǎn)效率，加快了智能化的進(jìn)程;該襪機(jī)能夠生產(chǎn)各種高質(zhì)

2、量、多功能型的織襪，如運動襪、保健襪以及醫(yī)療襪等，將大大拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。但由于LONATI公司對其技術(shù)實行壟斷，國內(nèi)無法掌握一體成形電腦襪機(jī)技術(shù)，形成了襪機(jī)技術(shù)發(fā)展的瓶頸。因此對一體成形電腦襪機(jī)進(jìn)行研究分析將具有很強(qiáng)的現(xiàn)實意義。
　　本文在對一體成形電腦襪機(jī)的成圈機(jī)構(gòu)、選針機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)移縫合機(jī)構(gòu)、氣流牽拉機(jī)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上，重點對成圈編織、轉(zhuǎn)移縫合機(jī)理進(jìn)行了研究，基于SolidWorks建立了成圈機(jī)件三維實體模型，應(yīng)用ANSYS對成圈機(jī)

3、構(gòu)以及挑撳針與織針進(jìn)行動態(tài)受力分析和運動仿真，得到了織針位移、速度和加速度與時間的運動曲線以及受力云圖。并通過實驗驗證了一體成形電腦襪機(jī)理論研究的結(jié)果。論文主要研究內(nèi)容與結(jié)果:
　　(1)對一體成形電腦襪機(jī)結(jié)構(gòu)以及成圈編織、轉(zhuǎn)移以及縫合以及挑撳針原理進(jìn)行深入分析，特別對成形編織工藝過程進(jìn)行了研究。
　　(2)在成形編織原理和工藝研究的基礎(chǔ)上，對成圈三角系統(tǒng)、挑撳針機(jī)構(gòu)以及關(guān)鍵工藝點進(jìn)行了計算和分析，為后面SolidWorks

4、三維模型的建模以及ANSYS仿真提供了重要數(shù)據(jù)，計算得到關(guān)鍵工藝點參數(shù)如下:織針退圈動程H=20.5mm，最大彎紗深度H1=70.86mm;挑針高度H2=6.25mm，撳針高度H4=4.94mm。
　　(3)采用數(shù)學(xué)建模研究的方法對成圈編織機(jī)件進(jìn)行受力分析，研究結(jié)果表明:織針與三角接觸-碰撞過程中針桿受到?jīng)_擊時應(yīng)變和沖擊速度成正比，使織針受到較大作用力;挑撳針過程機(jī)速、織針質(zhì)量以及挑針三角傾角增大，法向壓力R也增大;當(dāng)R＜0時，即

5、vt-yctgθ＜0，織針脫離凹口面，織針的運動將失去控制。
　　(4)在基于SolidWorks建模分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合ANSYS進(jìn)行受力分析和運動仿真，得到織針位移、速度以及加速度與時間走針軌跡圖:織針上升的最大高度為19.21mm，最低高度為-4.78mm;研究結(jié)果表明當(dāng)速度在1.5m/s時沖擊力極值為214.7cN。
　　(5)論文還運用流體力學(xué)分析方法，對氣流牽拉機(jī)構(gòu)中的氣流流速與牽拉力關(guān)系進(jìn)行研究分析。理論與實驗研