電腦襪機成圈機構(gòu)的分析與研究.pdf

1、電腦襪機是機電一體化、智能化程度較高的現(xiàn)代針織設(shè)備，它以RISC處理器為控制核心將嵌入式控制技術(shù)與現(xiàn)代機械相結(jié)合，實現(xiàn)了織襪過程的自動化控制，滿足襪子織物的成形編織和提花編織要求?，F(xiàn)階段國內(nèi)電腦襪機的研發(fā)已取得了一定的成果，但在技術(shù)先進(jìn)性、結(jié)構(gòu)合理性、功能齊全性、穩(wěn)定性等方面與國外先進(jìn)的電腦襪機相比存在著較大的差距，高檔電腦襪機仍然依賴進(jìn)口。應(yīng)用現(xiàn)代機械的設(shè)計研究方法，可以有效地提高電腦襪機的功能設(shè)計及工作的可靠性，加快電腦襪機自主研發(fā)

2、，提高電腦襪機性能，促進(jìn)國產(chǎn)電腦襪機產(chǎn)業(yè)升級，具有十分重要的研究意義。
　　 本文系統(tǒng)地研究了電腦襪機成形編織工藝和成圈機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與原理，嘗試運用限元分析技術(shù)(ANSYS/LS-DYNA)對成圈機構(gòu)及輔助成圈機構(gòu)作顯式動力學(xué)分析，重點進(jìn)行了成圈機構(gòu)的彈性動力學(xué)分析，解決了電腦襪機成圈機構(gòu)設(shè)計過程中復(fù)雜的數(shù)學(xué)計算，模擬了成圈機構(gòu)真實運動規(guī)律，為電腦襪機成圈機構(gòu)的進(jìn)一步設(shè)計優(yōu)化提供了技術(shù)依據(jù)。論文的主要內(nèi)容和研究成果如下：
　

3、　 (1)系統(tǒng)地研究了國內(nèi)外先進(jìn)電腦襪機的結(jié)構(gòu)和工作原理，重點分析了襪子織物的成形編織工藝，為電腦襪機成圈機構(gòu)的建模提供了相應(yīng)的理論基礎(chǔ)。
　　 (2)通過實驗測試和理論分析，確定了電腦襪機三角系統(tǒng)工藝點參數(shù)和工藝要求，為成圈機構(gòu)的有限元建模提供了準(zhǔn)確的工藝參數(shù)。嘗試運用ANSYS/LS-DYNA顯式動力學(xué)分析模塊對電腦襪機成圈機構(gòu)進(jìn)行的彈性動力學(xué)分析。
　　 (3)論文系統(tǒng)地分析了電腦襪機成圈機構(gòu)各機件的動態(tài)受力狀況

4、，重點研究了電腦襪機成圈機構(gòu)及輔助成圈機構(gòu)的有限元建模，確定了機件的力學(xué)關(guān)系和模型的參變數(shù)(單元類型、材料屬性、接觸類型等)，并深入研究了不規(guī)則模型的網(wǎng)格劃分和多坐標(biāo)約束難點，解決了ANSYS/LS-DYNA建模的技術(shù)關(guān)鍵。
　　 (4)運用ANSYS/LS-DYNA顯式動力學(xué)分析模塊求解了電腦襪機成圈機構(gòu)及輔助成圈機構(gòu)模型，得到了成圈、集圈和雙向編織過程中成圈機件運動和力學(xué)參數(shù)。通過有限元運動仿真，得到了針筒運轉(zhuǎn)速度與成圈機件

5、瞬間沖擊力的變化關(guān)系。
　　 (5)ANSYS/LS-DYNA顯式動力學(xué)分析大大提高了電腦襪機成圈機構(gòu)設(shè)計的可靠性，該理論分析方法應(yīng)用在HS-808電腦襪機成圈機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計中，經(jīng)改進(jìn)后的機型運轉(zhuǎn)速度、使用壽命等性能指標(biāo)都得到了明顯提高，印證了有限元分析方法的有效性與合理性。
　　 本課題嘗試運用ANSYS/LS-DYNA顯式動力學(xué)分析技術(shù)對電腦襪機成圈機構(gòu)及輔助成圈機構(gòu)進(jìn)行彈性動力學(xué)分析，在有限元3D建模、關(guān)鍵前處理技