電腦襪機成圈機構的分析與研究.pdf

1、電腦襪機是機電一體化、智能化程度較高的現(xiàn)代針織設備，它以RISC處理器為控制核心將嵌入式控制技術與現(xiàn)代機械相結合，實現(xiàn)了織襪過程的自動化控制，滿足襪子織物的成形編織和提花編織要求?，F(xiàn)階段國內電腦襪機的研發(fā)已取得了一定的成果，但在技術先進性、結構合理性、功能齊全性、穩(wěn)定性等方面與國外先進的電腦襪機相比存在著較大的差距，高檔電腦襪機仍然依賴進口。應用現(xiàn)代機械的設計研究方法，可以有效地提高電腦襪機的功能設計及工作的可靠性，加快電腦襪機自主研發(fā)

2、，提高電腦襪機性能，促進國產電腦襪機產業(yè)升級，具有十分重要的研究意義。
　　 本文系統(tǒng)地研究了電腦襪機成形編織工藝和成圈機構的結構與原理，嘗試運用限元分析技術(ANSYS/LS-DYNA)對成圈機構及輔助成圈機構作顯式動力學分析，重點進行了成圈機構的彈性動力學分析，解決了電腦襪機成圈機構設計過程中復雜的數(shù)學計算，模擬了成圈機構真實運動規(guī)律，為電腦襪機成圈機構的進一步設計優(yōu)化提供了技術依據(jù)。論文的主要內容和研究成果如下：
　

3、　 (1)系統(tǒng)地研究了國內外先進電腦襪機的結構和工作原理，重點分析了襪子織物的成形編織工藝，為電腦襪機成圈機構的建模提供了相應的理論基礎。
　　 (2)通過實驗測試和理論分析，確定了電腦襪機三角系統(tǒng)工藝點參數(shù)和工藝要求，為成圈機構的有限元建模提供了準確的工藝參數(shù)。嘗試運用ANSYS/LS-DYNA顯式動力學分析模塊對電腦襪機成圈機構進行的彈性動力學分析。
　　 (3)論文系統(tǒng)地分析了電腦襪機成圈機構各機件的動態(tài)受力狀況

4、，重點研究了電腦襪機成圈機構及輔助成圈機構的有限元建模，確定了機件的力學關系和模型的參變數(shù)(單元類型、材料屬性、接觸類型等)，并深入研究了不規(guī)則模型的網(wǎng)格劃分和多坐標約束難點，解決了ANSYS/LS-DYNA建模的技術關鍵。
　　 (4)運用ANSYS/LS-DYNA顯式動力學分析模塊求解了電腦襪機成圈機構及輔助成圈機構模型，得到了成圈、集圈和雙向編織過程中成圈機件運動和力學參數(shù)。通過有限元運動仿真，得到了針筒運轉速度與成圈機件

5、瞬間沖擊力的變化關系。
　　 (5)ANSYS/LS-DYNA顯式動力學分析大大提高了電腦襪機成圈機構設計的可靠性，該理論分析方法應用在HS-808電腦襪機成圈機構的優(yōu)化設計中，經改進后的機型運轉速度、使用壽命等性能指標都得到了明顯提高，印證了有限元分析方法的有效性與合理性。
　　 本課題嘗試運用ANSYS/LS-DYNA顯式動力學分析技術對電腦襪機成圈機構及輔助成圈機構進行彈性動力學分析，在有限元3D建模、關鍵前處理技