細(xì)針距電腦絲襪機(jī)成圈機(jī)構(gòu)的分析.pdf

1、進(jìn)入二十世紀(jì)以來，工業(yè)發(fā)展由機(jī)械化轉(zhuǎn)向電子化，且逐漸向智能化方向發(fā)展。世界各國襪機(jī)企業(yè)相繼推出了新一代電腦襪機(jī)，其中最新型電腦絲襪機(jī)已滿足細(xì)針距、高速化、智能化，如意大利Lonati510電腦絲襪機(jī)相比普通絲襪機(jī)轉(zhuǎn)速更快，最高可以達(dá)到1000轉(zhuǎn)/分。在這樣的高速下，國產(chǎn)絲襪機(jī)成圈機(jī)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng)和磨損，整機(jī)使用壽命與國外新型絲襪機(jī)有一定的差距。這是由于國內(nèi)行業(yè)在整機(jī)設(shè)計(jì)水平、機(jī)械制造工藝、機(jī)體材料、熱處理等達(dá)不到國外水平。為了進(jìn)一步

2、提升國產(chǎn)絲襪機(jī)的性能，需要對絲襪機(jī)的成圈機(jī)構(gòu)進(jìn)行深入研究。
　　本論文在電腦絲襪機(jī)成圈原理與成圈機(jī)件結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上，對成圈機(jī)構(gòu)進(jìn)行彈性動(dòng)力學(xué)研究?；赟olid Works實(shí)體建模和ANSYS運(yùn)動(dòng)仿真技術(shù)，對絲襪機(jī)成圈機(jī)構(gòu)進(jìn)行建模與仿真分析，并結(jié)合FLUENT流場模擬技術(shù)對氣流牽拉機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究，得出絲襪編織不同階段的氣流流速和氣流壓力的變化規(guī)律以及對于牽拉力的影響，為電腦絲襪機(jī)成圈機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。論文的主要研究內(nèi)容如下:

3、
　　(1)在電腦絲襪機(jī)成圈工藝和成圈過程深入研究的基礎(chǔ)上，通過分析得到織針運(yùn)動(dòng)軌跡，利用走針軌跡計(jì)算得出關(guān)鍵工藝參數(shù)，為準(zhǔn)確建模并進(jìn)行仿真分析提供數(shù)據(jù)參考。經(jīng)計(jì)算所得成圈關(guān)鍵工藝參數(shù)如下:成圈最大動(dòng)程為4.7mm，成圈工藝點(diǎn)高度為9.3mm，集圈工藝點(diǎn)高度為10.8mm，退圈工藝點(diǎn)高度為11.9mm。
　　(2)針對成圈三角與織針的運(yùn)動(dòng)受力問題，對成圈機(jī)構(gòu)進(jìn)行彈性動(dòng)力學(xué)研究，運(yùn)用Solid Works對成圈三角和舌針建模，

4、將實(shí)體模型導(dǎo)入ANSYS14.0中，對有限元模型關(guān)鍵部位加載，實(shí)現(xiàn)對成圈機(jī)構(gòu)受力的仿真分析，解決了彈性動(dòng)力學(xué)公式復(fù)雜難以求解的問題。
　　(3)在氣流牽拉機(jī)構(gòu)原理分析的基礎(chǔ)上，建立二維流場模型，導(dǎo)入FLUENT14.0進(jìn)行流場力學(xué)分析，得出絲襪編織不同階段牽拉力的變化規(guī)律，為絲襪機(jī)成圈機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)提供理論參考。
　　(4)采用實(shí)驗(yàn)測試的方法，對絲襪機(jī)成圈機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，得到舌針位移、速度、加速度運(yùn)動(dòng)曲線，驗(yàn)證了成圈機(jī)構(gòu)A