WH-6F電腦襪機(jī)成圈機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)化.pdf

1、現(xiàn)代紡織技術(shù)的進(jìn)步，為紡織業(yè)的快速發(fā)展提供了技術(shù)支撐，優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能已成為紡織品的主要發(fā)展趨勢(shì)。我省的織襪業(yè)在紡織產(chǎn)業(yè)中占據(jù)著十分重要的地位，襪子產(chǎn)品以出口為主，但由于國(guó)內(nèi)的襪機(jī)以樣機(jī)仿造為主，而且襪機(jī)的設(shè)計(jì)手段單一，導(dǎo)致大多數(shù)國(guó)產(chǎn)襪機(jī)仍然存在著功能簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率低，使得襪品缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。WH-6F電腦襪機(jī)作為一種典型的全自動(dòng)電腦襪機(jī)，運(yùn)用現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)計(jì)手段，對(duì)該機(jī)型進(jìn)行深入的分析研究，可以進(jìn)一步提高襪機(jī)編織性能與襪子產(chǎn)品質(zhì)量，有

2、利于提高織襪企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)。
　　論文重點(diǎn)研究WH-6F電腦襪機(jī)成圈機(jī)構(gòu)編織原理與編織性能，以及襪跟、襪頭成形編織過(guò)程中挑撳針工作機(jī)理和受力狀況。在成圈工藝過(guò)程和成圈編織原理分析的基礎(chǔ)上，應(yīng)用建模研究的方法，建立了成圈機(jī)構(gòu)的實(shí)體模型，通過(guò)ANSYS有限元分析與求解，實(shí)現(xiàn)了成圈機(jī)構(gòu)的彈性動(dòng)力學(xué)研究與運(yùn)動(dòng)仿真。仿真研究得到的編織過(guò)程中織針?biāo)矐B(tài)位移、速度、加速度及應(yīng)力變化情況，與電腦襪機(jī)高速攝影分析結(jié)果十分吻合，證明了建模研究結(jié)果的正

3、確性。論文主要研究成果如下：
　　(1)分析了WH-6F電腦襪機(jī)成圈機(jī)件、挑撳針器及其他關(guān)鍵零部件的運(yùn)動(dòng)配合，確定了成圈編織時(shí)織針的走針軌跡，以及編織襪跟、襪頭時(shí)雙挑雙撳針器的工作原理，為關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的計(jì)算提供了理論基礎(chǔ)。
　　(2)分析得到了關(guān)鍵零部件的相關(guān)參數(shù)，具體如下：導(dǎo)紗器座的安裝高度為72mm；左右菱角的長(zhǎng)寬分別為39.9mm、21.1mm；中菱角的長(zhǎng)寬分別為30.5mm、15.5mm；挑針桿的總長(zhǎng)度為58.5mm；撳

4、針桿的總長(zhǎng)度為58.2mm。通過(guò)對(duì)上述參數(shù)的計(jì)算分析，為成圈機(jī)構(gòu)彈性動(dòng)力學(xué)研究提供了工藝參數(shù)基礎(chǔ)。
　　(3)通過(guò)對(duì)織針運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的受力分析，得到影響織針平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)的主要因素是加速度的取值問(wèn)題。正常情況下織針的運(yùn)動(dòng)始終受到三角軌道的約束，只有當(dāng)織針與三角間作用力小于零時(shí)織針脫離三角軌道，織針運(yùn)動(dòng)情況將發(fā)生改變。通過(guò)對(duì)針織與三角碰撞瞬間的受力情況分析得出，織針與三角沖擊力的大小與織針的形變量成正比，與織針加速度突變量成正比。
　

5、　(4)通過(guò)對(duì)挑、撳針機(jī)構(gòu)的建模分析與研究，可以得到任意時(shí)刻針踵的位移與變形量，由此準(zhǔn)確獲得織針的應(yīng)力、應(yīng)變大小。
　　(5)基于SolidWorks創(chuàng)建了WH-6F電腦襪機(jī)成圈機(jī)構(gòu)實(shí)體，結(jié)合ANSYS對(duì)織針進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真分析，得到了編織過(guò)程中織針的瞬態(tài)位移、速度、加速度及應(yīng)力變化情況，通過(guò)高速攝像實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了仿真結(jié)果的可靠性。
　　(6)運(yùn)用ANSYS的優(yōu)化功能，對(duì)壓針三角、挑針擋板、撳針攔板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得織針與挑撳針桿之