基于混合不確定性信息處理的加工中心不完全維修及健康評(píng)估方法研究.pdf

1、加工中心作為技術(shù)密集的現(xiàn)代化工作母機(jī)，是構(gòu)成數(shù)字化企業(yè)的重要基礎(chǔ)設(shè)備，也是典型的劣化可修設(shè)備。考慮加工中心長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程和企業(yè)的維修實(shí)踐中存在的諸多不確定性因素，對(duì)其進(jìn)行健康狀態(tài)評(píng)估，可以為數(shù)控設(shè)備的使用和維修更換決策提供更為充分的依據(jù)，對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。鑒于加工中心作為復(fù)雜系統(tǒng)，在故障時(shí)進(jìn)行的維修大多為不完全維修，論文以GMC2000A型龍門加工中心為對(duì)象，通過(guò)分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能要求，研究影響加工質(zhì)量的不確定性因素

2、和混合不確定性條件下的不完全維修方法，從而對(duì)機(jī)床的運(yùn)行健康狀態(tài)進(jìn)行判斷并實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)測(cè)和控制。
　　論文的主要研究工作包括：
　?。?）對(duì) GMC2000A型龍門加工中心的結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行分析，通過(guò)其工作原理、技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)組成等方面的特征分析，得出設(shè)備在運(yùn)行和維修過(guò)程中面臨的主要不確定性因素。
　　（2）研究影響 GMC2000A型龍門加工中心的加工質(zhì)量（包括加工精度和加工表面質(zhì)量）的不確定性因素及其存在的規(guī)律，

3、作為機(jī)床設(shè)備運(yùn)行精度和運(yùn)行穩(wěn)定性的控制依據(jù)。
　　（3）從各子系統(tǒng)對(duì)整體加工中心系統(tǒng)的貢獻(xiàn)角度，研究 GMC2000A型龍門加工中心的功能劃分和質(zhì)量評(píng)價(jià)，采用模糊綜合評(píng)判法和蒙特卡洛仿真相結(jié)合的方法，進(jìn)行加工中心的可用性重要度建模和排序計(jì)算，為設(shè)備的健康狀態(tài)評(píng)估提供系統(tǒng)層次化分析方法。
　　（4）在已建立的系統(tǒng)模型基礎(chǔ)上，開(kāi)展 GMC2000A型龍門加工液壓系統(tǒng)的故障模式影響因素分析（Failure Mode and Eff

4、ects Analysis, FMEA），通過(guò)建立FMEA表和描述準(zhǔn)更新過(guò)程維修環(huán)境，建立長(zhǎng)期運(yùn)行下的液壓系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)可用度模型；同時(shí)定義長(zhǎng)期運(yùn)行條件下的系統(tǒng)維修費(fèi)用率，進(jìn)而建立單位時(shí)間期望效益最大的系統(tǒng)更換策略模型。
　　論文將提出的方法以GMC2000A型龍門加工中心的液壓系統(tǒng)為對(duì)象進(jìn)行了實(shí)例分析，包括運(yùn)行和維修數(shù)據(jù)建模、運(yùn)行時(shí)間遞減因子和維修時(shí)間遞增因子的敏感性分析、維修更換策略的關(guān)鍵因素判定。這為數(shù)控設(shè)備的使用部門了解設(shè)備狀態(tài)