基于混合不確定性信息處理的加工中心不完全維修及健康評估方法研究.pdf

1、加工中心作為技術密集的現(xiàn)代化工作母機，是構成數(shù)字化企業(yè)的重要基礎設備，也是典型的劣化可修設備?？紤]加工中心長期運行過程和企業(yè)的維修實踐中存在的諸多不確定性因素，對其進行健康狀態(tài)評估，可以為數(shù)控設備的使用和維修更換決策提供更為充分的依據(jù)，對提高企業(yè)生產的經濟效益具有重要意義。鑒于加工中心作為復雜系統(tǒng)，在故障時進行的維修大多為不完全維修，論文以GMC2000A型龍門加工中心為對象，通過分析其結構特點和功能要求，研究影響加工質量的不確定性因素

2、和混合不確定性條件下的不完全維修方法，從而對機床的運行健康狀態(tài)進行判斷并實現(xiàn)對設備的運行監(jiān)測和控制。
　　論文的主要研究工作包括：
　?。?）對 GMC2000A型龍門加工中心的結構和功能進行分析，通過其工作原理、技術參數(shù)和結構組成等方面的特征分析，得出設備在運行和維修過程中面臨的主要不確定性因素。
　　（2）研究影響 GMC2000A型龍門加工中心的加工質量（包括加工精度和加工表面質量）的不確定性因素及其存在的規(guī)律，

3、作為機床設備運行精度和運行穩(wěn)定性的控制依據(jù)。
　?。?）從各子系統(tǒng)對整體加工中心系統(tǒng)的貢獻角度，研究 GMC2000A型龍門加工中心的功能劃分和質量評價，采用模糊綜合評判法和蒙特卡洛仿真相結合的方法，進行加工中心的可用性重要度建模和排序計算，為設備的健康狀態(tài)評估提供系統(tǒng)層次化分析方法。
　　（4）在已建立的系統(tǒng)模型基礎上，開展 GMC2000A型龍門加工液壓系統(tǒng)的故障模式影響因素分析（Failure Mode and Eff

4、ects Analysis, FMEA），通過建立FMEA表和描述準更新過程維修環(huán)境，建立長期運行下的液壓系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)可用度模型；同時定義長期運行條件下的系統(tǒng)維修費用率，進而建立單位時間期望效益最大的系統(tǒng)更換策略模型。
　　論文將提出的方法以GMC2000A型龍門加工中心的液壓系統(tǒng)為對象進行了實例分析，包括運行和維修數(shù)據(jù)建模、運行時間遞減因子和維修時間遞增因子的敏感性分析、維修更換策略的關鍵因素判定。這為數(shù)控設備的使用部門了解設備狀態(tài)