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文檔簡介
1、高品質(zhì)熱軋帶鋼的市場需求,以及中國制造2025和工業(yè)4.0智能化驅(qū)動,促使熱軋生產(chǎn)線進(jìn)行自動化和智能軋制的改造和升級。要實(shí)現(xiàn)熱軋帶鋼表面平直度反饋控制,提高熱軋帶鋼表面質(zhì)量,帶鋼平直度實(shí)時測量是實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)熱軋帶鋼軋制智能控制技術(shù)的基本條件。國內(nèi)現(xiàn)有熱軋帶鋼平直度測量技術(shù),因受熱軋帶鋼快速運(yùn)行、表面高溫等條件約束,迄今還沒一套能可靠運(yùn)用于生產(chǎn)現(xiàn)場的熱軋帶鋼平直度測量裝置或系統(tǒng)。因此,開展熱軋帶鋼平直度測量機(jī)理及實(shí)現(xiàn)技術(shù)研究具有重要的理論和
2、現(xiàn)實(shí)意義。
熱軋帶鋼平直度雙線激光CCD檢測技術(shù)是基于激光三角測距原理,具有非接觸、響應(yīng)快、視場大、精度高、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。其基本實(shí)現(xiàn)技術(shù)路線是通過面陣CCD采集被熱軋帶鋼調(diào)制的變形激光線,通過攝像系統(tǒng)的坐標(biāo)標(biāo)定和轉(zhuǎn)換,提取被調(diào)制激光的調(diào)制變形量信號,經(jīng)濾波器處理后,獲取熱軋帶鋼表面的纖維帶帶鋼平直度信號。雙線激光CCD平直度測量系統(tǒng)所涉及的關(guān)鍵技術(shù)包括:控制被調(diào)制激光條紋圖清晰度,提取激光條紋特征點(diǎn),光學(xué)成像系統(tǒng)的標(biāo)定,
3、系統(tǒng)建模,設(shè)計(jì)濾波器等。本文主要針對激光條紋圖像的清晰度控制、系統(tǒng)建模和濾波器設(shè)計(jì)展開研究,主要研究內(nèi)容和研究成果包括:
?、俳⒒诩す鈼l紋圖像邊緣方向梯度最大的清晰度評價模型,引入閾值與感興趣區(qū)域(ROI)提高清晰度評價函數(shù)的性能?;谇逦仍u價模型構(gòu)建圖像清晰度控制系統(tǒng)。
②提出雙線激光線CCD同源信息圖像采集方法和實(shí)現(xiàn)技術(shù),建立基于同源雙線激光線信息的平直度測量數(shù)學(xué)模型,基于平直度計(jì)算所需的系統(tǒng)狀態(tài)重構(gòu)系統(tǒng)的數(shù)
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