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文檔簡介
1、鋁合金作為新型節(jié)能材料,被廣泛應用于汽車產(chǎn)業(yè)中。本文主要研究并改進5052-O鋁合金的電阻點焊工藝以獲得的優(yōu)質(zhì)接頭。
通過SORPAS模擬結合試驗確定工藝參數(shù),研究點焊工藝參數(shù)如何影響接頭力學性能和宏觀微觀組織缺陷等。鋁點焊工藝窗口較窄,最優(yōu)焊接時間、焊接電流、電極壓力分別為80-100ms,24kA-25kA,3000N-3500N的情況依然存在較多熱影響區(qū)裂紋。
通過SORPAS研究鋁合金電阻點焊接頭形成機理。模
2、擬熔核生長過程中電、熱、力場及接觸電阻、熔核直徑變化趨勢。進行清除氧化膜實驗。驗證了存在電流的邊緣效應;在電極接觸中心部位為壓應力,邊緣部位為拉應力,其導致工件的翹離變形;氧化膜對于點焊接頭形核有積極作用。
通過 SORPAS模擬單脈沖與多脈沖工藝,并進行改進電極端面+多脈沖試驗優(yōu)化點焊接頭質(zhì)量消除裂紋缺陷,研究了裂紋存在機理以及多脈沖工藝對裂紋傾向性影響及抑制機理,最終研究端面形狀優(yōu)化對接頭熱影響區(qū)裂紋的抑制。改進電極端面的
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