熱軋厚度識(shí)別與智能預(yù)報(bào).pdf_第1頁(yè)
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1、板帶鋼的外形尺寸包括:寬度、厚度、板形、平面形狀、凸度等。近年來(lái),隨著制造業(yè)的發(fā)展,冶金行業(yè)更加關(guān)注板帶材的質(zhì)量,尤其是厚度精度指標(biāo)。因此,厚度控制精度問(wèn)題愈來(lái)愈限制產(chǎn)品質(zhì)量的提升。提高板帶鋼厚度預(yù)測(cè)精度,對(duì)板帶鋼的生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用。解決厚度預(yù)測(cè)問(wèn)題主要涉及兩方面的技術(shù):一是歷史數(shù)據(jù)的分析處理,挖掘出有用的信息;二是預(yù)測(cè)模型的建立。本文著重從數(shù)據(jù)處理和預(yù)測(cè)模型建立這兩方面論述國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀,找出面臨和亟待解決的主要問(wèn)題,建立良好的

2、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)模型。主要研究工作如下:
  本文闡述了熱連軋帶鋼厚度預(yù)測(cè)的發(fā)展現(xiàn)狀,對(duì)精軋機(jī)組厚度分配的機(jī)理模型、導(dǎo)致板帶材厚度波動(dòng)的原因、厚度變化規(guī)律進(jìn)行了詳細(xì)的分析研究,并對(duì)機(jī)理模型的預(yù)測(cè)現(xiàn)狀作了具體分析。在以上分析的基礎(chǔ)上,總結(jié)出影響熱連軋帶鋼出口厚度的主要因素:精軋入口厚度、粗軋出口處實(shí)測(cè)溫度、輥縫、軋制力、第七機(jī)架實(shí)際入口厚度、板帶溫度、軋制速度等。
  針對(duì)實(shí)際軋鋼生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量豐富詳實(shí)的數(shù)據(jù),分別采用主成分分析法和

3、粗糙集進(jìn)行分析處理。從處理結(jié)果來(lái)看,兩種方法互相驗(yàn)證了彼此在處理熱連軋帶鋼數(shù)據(jù)時(shí)的有效性。分析出影響精軋出口厚度的主要因素有:精軋入口厚度、輥縫、第七機(jī)架入口厚度、軋制力。
  以數(shù)據(jù)處理結(jié)果為基礎(chǔ)建立RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型,應(yīng)用MATLAB中的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱進(jìn)行仿真預(yù)測(cè)。仿真結(jié)果顯示RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的預(yù)測(cè)效果優(yōu)于機(jī)理模型的預(yù)測(cè)效果,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型的預(yù)測(cè)趨勢(shì)與預(yù)測(cè)結(jié)果更接近于實(shí)際的生產(chǎn)狀況。
  鑒于組合預(yù)測(cè)良好的預(yù)測(cè)效

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