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文檔簡(jiǎn)介
1、Fe-Ga合金(Galfenol合金)作為一種新型的磁致伸縮材料,一直受到人們的關(guān)注。Fe-Ga合金磁致伸縮性能呈顯著各向異性,<100>方向磁致伸縮系數(shù)最大??紤]到單晶合金的制備需要較高的成本以及Fe-Ga合金的高電導(dǎo)率會(huì)在高頻條件下產(chǎn)生渦流損耗,本文采用軋制的方法生產(chǎn)Fe-Ga合金板材。因此如何在軋制方式下實(shí)現(xiàn)薄帶穩(wěn)定成形和織構(gòu)優(yōu)化控制,是制造具有優(yōu)異磁致伸縮性能的Fe-Ga合金薄帶產(chǎn)品的兩大核心和關(guān)鍵問題。
本研究采用傳
2、統(tǒng)的軋制制備方法,在解決冷軋成形性基礎(chǔ)上,重點(diǎn)研究冷軋壓下量和退火溫度對(duì)Fe81Ga19合金初次再結(jié)晶和二次再結(jié)晶過程中組織與織構(gòu)的演變規(guī)律,為開發(fā)具有良好磁致伸縮性能的Fe-Ga合金奠定了基礎(chǔ)。
Fe81Ga19合金的冷軋織構(gòu)主要由以{001}<110>為峰值的α織構(gòu)(RD//<110>)和以{111}<112>為峰值的γ織構(gòu)(ND//<111>)組成;Fe81Ga19合金薄板初次再結(jié)晶退火后織構(gòu)以Goss織構(gòu)為主,同時(shí)含有
3、少量的λ織構(gòu)。冷軋壓下率和退火溫度對(duì)初次再結(jié)晶的組織和織構(gòu)有著明顯的影響,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)冷軋壓下率為60-65%,退火溫度在800-900℃時(shí)形成強(qiáng)而準(zhǔn)確Goss,并且獲得良好的磁致伸縮性能,達(dá)130ppm。
利用二次再結(jié)晶以獲得強(qiáng)的單一Goss織構(gòu),研究了二次再結(jié)晶過程組織和性能的演變,及冷軋壓下率對(duì)二次再結(jié)晶組織和性能的影響。發(fā)現(xiàn)冷軋壓下率60%,慢升溫到1000℃獲得良好的Goss取向晶粒,其飽和磁致伸縮能夠達(dá)到202ppm
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