固溶處理制度對(duì)7050鋁合金熱軋板組織與性能的影響.pdf_第1頁(yè)
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1、7050鋁合金為時(shí)效硬化型合金,具有高的綜合力學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,但該合金強(qiáng)度高時(shí)其抗腐蝕性能較差。本文以80mm厚7050鋁合金熱軋板為研究對(duì)象,通過(guò)硬度、常溫拉伸性能、極化曲線測(cè)試、交流阻抗測(cè)試、晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)和雙懸臂(DCB)應(yīng)力腐蝕測(cè)試、金相顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡等系列檢測(cè)分析方法,研究了單級(jí)固溶和多級(jí)固溶方式對(duì)合金微觀組織、力學(xué)性能和抗腐蝕性能的影響,得出以下結(jié)論:
  (1)確立了470℃為7050鋁合金

2、熱軋板的最佳單級(jí)固溶溫度。單級(jí)固溶中,在440℃到490℃溫度范圍內(nèi),隨著固溶溫度升高,殘留第二相減少,再結(jié)晶百分?jǐn)?shù)增加,合金的強(qiáng)度先升高后降低。當(dāng)固溶溫度為470℃時(shí),合金的強(qiáng)度達(dá)到峰值,此時(shí)屈服強(qiáng)度(Rp0.2)和抗拉強(qiáng)度(Rm)分別為503MPa和536MPa,合金的腐蝕電位最大,晶間腐蝕深度較淺,表明合金的抗腐蝕能力較好。
  (2)雙級(jí)固溶和逐級(jí)固溶提升了合金的強(qiáng)度,高溫預(yù)析出處理則會(huì)導(dǎo)致合金強(qiáng)度下降約4%。按照固溶制度

3、的不同,合金的強(qiáng)度依照以下次序下降:逐級(jí)固溶(SST)>雙級(jí)固溶(DST4)>單級(jí)固溶溶(470℃/2.5h)>高溫預(yù)析出(HTPT)。經(jīng)雙級(jí)固溶和逐級(jí)固溶處理后,相比于單級(jí)固溶,合金擁有較少的粗大第二相和較低的再結(jié)晶百分?jǐn)?shù)。逐級(jí)固溶使合金獲得最高的強(qiáng)度,此時(shí)屈服強(qiáng)度(Rp0.2)和抗拉強(qiáng)度(Rm)分別為529MPa和551MPa。
  (3)逐級(jí)固溶工藝使合金獲得最佳的抗腐蝕性能。按照固溶制度的不同,合金的抗腐蝕性能按照以下次序

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