強化固溶處理對7A04鋁合金力學性能的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、Al-Zn-Mg-Cu鋁合金因其具有低密度、高強度、良好的抗蝕性能，被廣泛運用在航空航天、交通運輸?shù)阮I域。本文以7A04鋁合金擠壓棒材作為研究對象，通過對比分析經(jīng)過不同熱處理工藝的試樣的組織、力學性能以及腐蝕性能，探索該鋁合金的最適宜的熱處理溫度。通過高頻疲勞實驗研究熱處理后擠壓態(tài)鋁合金的疲勞各向異性、討論第二相及應力對鋁合金疲勞性能的影響。得到如下研究結(jié)果:
　　(1)確立了7A04鋁合金棒材最佳強化固溶溫度為初級固溶溫度450

2、℃，二級固溶溫度為480℃，此時合金的強度，硬度達到最大值，其抗拉強度(Rm)、屈服強度(Rp)與硬度分別為682.2MPa、612.5MPa、186HBW。二級固溶與多級固溶相比于常規(guī)固溶均能使鋁合金具有較低的第二相含量，同時提高合金抗應力腐蝕性能。三級固溶使合金剝落腐蝕的敏感性降低，剝落腐蝕深度降低，7A04鋁合金剝蝕等級由EC提升到EA-。
　　(2)7A04鋁合金擠壓后組織呈現(xiàn)長條狀，沿擠壓方向鋁合金疲勞呈各向異性，沿擠壓

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