紗線彩點(diǎn)噴染技術(shù)及其配色模型研究.pdf

1、近年來，在原白紗或色紗上增加一種或幾種彩色點(diǎn)子的彩點(diǎn)紗線產(chǎn)品在紡織印染行業(yè)得到了一定的發(fā)展。然而，在企業(yè)生產(chǎn)中通過噴染得到的彩點(diǎn)紗線產(chǎn)品，往往存在得色量不高、色牢度偏低等一系列質(zhì)量問題，而且紗線彩點(diǎn)噴染配色的預(yù)測(cè)模型還不夠成熟。
　　鑒于此，本文基于企業(yè)中的彩點(diǎn)紗生產(chǎn)設(shè)備，在實(shí)驗(yàn)室自制一套彩點(diǎn)紗噴染模擬裝置，通過對(duì)影響不同種類紗線噴染效果的主要工藝因素進(jìn)行分析得到染料或涂料噴染不同紗線的最佳彩點(diǎn)噴染工藝。同時(shí)研究出棉紗線彩點(diǎn)噴染的

2、配色模型，該模型對(duì)棉紗線活性染料彩點(diǎn)噴染的預(yù)測(cè)效果良好，可以通過配色軟件對(duì)預(yù)測(cè)染料配方進(jìn)一步修正，以達(dá)到生產(chǎn)中的配色要求。論文的主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)果如下：
　?。?）選擇三原色活性染料活性紅RMF、活性黃YMF和活性藍(lán)GD對(duì)棉紗線進(jìn)行噴染實(shí)驗(yàn)，通過單因素，正交試驗(yàn)及極差分析，得到棉紗線的活性染料最佳彩點(diǎn)噴染工藝為：尿素15g/L、純堿15g/L、元明粉20g/L、汽蒸時(shí)間20min。當(dāng)活性染料用量為25g/L時(shí)，經(jīng)最佳工藝噴染后，棉

3、紗線的色深度和色牢度均良好。
　?。?）選擇三原色陽(yáng)離子染料陽(yáng)離子紅R221、陽(yáng)離子黃Y122和陽(yáng)離子藍(lán)B322對(duì)腈綸紗線進(jìn)行噴染實(shí)驗(yàn)，通過單因素，正交試驗(yàn)及極差分析，確定腈綸紗線的陽(yáng)離子染料最佳彩點(diǎn)噴染工藝為：尿素15g/L、冰醋酸10g/L、汽蒸時(shí)間40min。當(dāng)陽(yáng)離子染料用量為25g/L時(shí)，經(jīng)最佳工藝噴染后，腈綸紗線具有較高的色深度和色牢度。
　?。?）選擇三色涂料涂料品紅、涂料黃和涂料青對(duì)棉麻混紡紗線進(jìn)行噴染實(shí)驗(yàn)，通

4、過單因素，正交試驗(yàn)及極差分析，確定棉麻混紡紗線的涂料最佳彩點(diǎn)噴染工藝為：粘合劑25％、焙烘溫度160℃、焙烘時(shí)間6min。當(dāng)涂料墨水用量為5％時(shí)，經(jīng)最佳工藝噴染后，棉麻混紡紗線的色深度和色牢度均良好。
　?。?）在棉紗線的活性染料最佳彩點(diǎn)噴染工藝的基礎(chǔ)上，分別采用活性紅RMF、活性黃YMF和活性藍(lán)GD對(duì)棉紗線和棉布進(jìn)行噴染實(shí)驗(yàn)。以Kubelka-Munk單常數(shù)理論為配色模型的基礎(chǔ)，建立了棉紗線和棉布的三原色活性染料彩點(diǎn)噴染的配色模

5、型，并利用基于該模型的配色軟件Datacolor Match建立噴染數(shù)據(jù)庫(kù)，預(yù)測(cè)棉布和棉紗線的噴染染料配方。對(duì)于染料混合后再噴染的噴染方式，利用該配色模型預(yù)測(cè)的匹配樣與標(biāo)準(zhǔn)樣的色差小于3，可以通過配色軟件對(duì)染料配方進(jìn)行2~3次修正后獲得最佳的預(yù)測(cè)配方；對(duì)于染料按順序噴染后形成疊加的噴染方式，利用該配色模型預(yù)測(cè)的染料配方也可以通過配色軟件進(jìn)行3~4次修正，使匹配樣與標(biāo)準(zhǔn)樣的色差達(dá)到噴染的色差要求（ΔE<0.5）。在實(shí)際生產(chǎn)中，利用該配色模