EQ70級(jí)高強(qiáng)度海洋平臺(tái)用鋼的焊接性研究.pdf

1、西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文EQ70級(jí)高強(qiáng)度海洋平臺(tái)用鋼的焊接性研究專(zhuān)業(yè)：材料工程碩士生：閆博指導(dǎo)教師：鄒德寧教授劉小林高級(jí)工程師摘要21世紀(jì)，海洋結(jié)構(gòu)不斷向更深的海域發(fā)展，相應(yīng)的用來(lái)建造海洋結(jié)構(gòu)的海洋工程用鋼的強(qiáng)度與厚度都隨之增大，這種情況下，制定合理可靠的焊接工藝對(duì)于高強(qiáng)度、大厚度的海洋平臺(tái)用鋼不僅可以保證其質(zhì)量，還可以提高平臺(tái)的建造效率。本文旨在研究高強(qiáng)度海洋平臺(tái)用鋼的焊接性以及為其制定合理的焊接工藝參數(shù)。選取新余鋼鐵公司生產(chǎn)的E

2、Q70級(jí)高強(qiáng)度海樣工程用鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)海工鋼），利用焊接熱模擬技術(shù)，對(duì)EQ70級(jí)海工鋼模擬焊接區(qū)的微觀組織、力學(xué)性能進(jìn)行研究；并繪制本鋼種相應(yīng)焊接區(qū)域的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖(SHCCT圖)，最終獲得保證焊接接頭性能所要求的t85的上限值和下限值；并通過(guò)t85的工程計(jì)算法，結(jié)合焊接實(shí)驗(yàn)計(jì)算出EQ70鋼的焊接工藝參數(shù)范圍；采用斜Y坡口焊接裂紋試驗(yàn)研究得出了手工電弧焊和自動(dòng)埋弧焊兩種焊接方法的預(yù)熱溫度范圍；根據(jù)“低強(qiáng)匹配”的原則選擇焊材進(jìn)行焊接，并分析了

3、焊接接頭的組織與性能。研究結(jié)果表明，在EQ70鋼厚板實(shí)際焊接接頭中，常用的手工焊和埋弧焊的焊接工藝條件下，t85一般小于30s，熱影響區(qū)比較窄，因此不會(huì)對(duì)接頭的整體韌性造成嚴(yán)重影響。手工焊焊接的冷裂紋敏感性比較高，如果預(yù)熱溫度小于100℃，焊縫根部裂紋率仍可達(dá)100%，故使用手工焊焊接EQ70鋼時(shí)需要預(yù)熱到100℃以上，約150℃，并且根部焊道需要連續(xù)焊接。埋弧焊焊接時(shí)，預(yù)熱50~80℃，表面裂紋率都為0，根部裂紋率比較高，約60%左右