弧面條層法及其在環(huán)件熱軋成形過(guò)程中的應(yīng)用.pdf

1、環(huán)件軋制技術(shù)是一種生產(chǎn)無(wú)縫環(huán)件的特種加工工藝，它是通過(guò)局部連軋，將小直徑厚截面的毛坯逐漸輾擴(kuò)成大直徑薄截面的環(huán)件，具有省力、節(jié)能、節(jié)材、生產(chǎn)率高、尺寸精度高、環(huán)件內(nèi)部質(zhì)量好、材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)，是鍛造或其他制造技術(shù)所不可替代的。環(huán)件軋制過(guò)程具有平板軋制、異步軋制、多道次軋制及這些軋制的耦合性質(zhì)，使得分析其變形過(guò)程非常困難。本文將對(duì)熱軋厚板分析良好的條元分層法應(yīng)用于大型環(huán)件熱軋成形過(guò)程中，建立了完整的數(shù)學(xué)模型，形成了模擬大型環(huán)件熱軋成形的

2、新的理論方法——弧面條層法。
　　本文在條元分層法的基礎(chǔ)上，針對(duì)環(huán)件成形的特點(diǎn)，在厚度方向上建立了厚向位移模型，并針對(duì)環(huán)件軋制過(guò)程中存在的異步區(qū)的問(wèn)題，推導(dǎo)了異步軋制時(shí)的摩擦力和軋制力的計(jì)算公式。按照條元分層法的思想推導(dǎo)出變形區(qū)金屬的流動(dòng)速度和應(yīng)變速度、三向應(yīng)力和前后張應(yīng)力，然后求出總能量的表達(dá)式，利用最小能量法優(yōu)化求解，進(jìn)而得到變形區(qū)軋制壓力、單位軋制壓力、金屬橫向位移和應(yīng)變的分布規(guī)律。
　　為了驗(yàn)證計(jì)算模型的準(zhǔn)確性，本文