DC04鋼的熱軋裂紋分析及熱軋過程中的再結(jié)晶行為.pdf

1、DC04鋼由于沖壓性能優(yōu)良、外表美觀而廣泛應(yīng)用于汽車、家電、化工、建筑等行業(yè),是產(chǎn)量較高、經(jīng)濟效益較好的鋼制品之一。DC04鋼的熱軋工藝對其生產(chǎn)以及力學性能起著非常重要的作用;在熱軋過程中DC04鋼將發(fā)生動態(tài)和靜態(tài)再結(jié)晶,并影響其晶粒尺寸、織構(gòu)分布等,進而影響其熱加工性以及最終沖壓性能。為此,本文以DC04鋼為研究對象,分析了鋼板熱軋過程中的裂紋產(chǎn)生機理;并使用Gleeble-1500熱模擬機研究了熱軋溫度、變形速率和弛豫時間對DC04

2、鋼再結(jié)晶過程的影響,以期為DC04鋼生產(chǎn)工藝的制定及新鋼種的開發(fā)提供理論依據(jù)。
　　DC04鋼熱軋過程中的裂紋主要為邊部裂紋、邊部條狀平行裂紋和翹皮。連鑄坯中所存在的缺陷(例如氣泡、微裂紋等)、鋼中的夾雜物、晶粒的過燒、邊部組織碳含量異常、掉塊、翹起、在軋制過程中被輸送輥、軋輥和托板摩擦帶起,導(dǎo)致熱軋裂紋的產(chǎn)生。
　　當形變速率為10 s-1時,DC04鋼主要以加工硬化和動態(tài)回復(fù)為主;當形變速率為5s-1時,1000~110