YG6粗晶硬質(zhì)合金的制備及其工藝與性能研究.pdf

1、粗晶硬質(zhì)合金材料被廣泛應(yīng)用于制作冷鐓模具、軋機(jī)軋輥、礦用球齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭等。由于這些零部件的工作條件極其惡劣，因而對(duì)材料的性能要求嚴(yán)格。本研究由國(guó)家自然科學(xué)基金資助，旨在通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究，探索出一種適宜制備粗晶硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝。本文重點(diǎn)研究了不同C含量對(duì)合金的組織成分及綜合性能的影響;同時(shí)還研究了不同的球磨時(shí)間、燒結(jié)工藝、壓制方法對(duì)WC-Co混合料及燒結(jié)體組織和性能的影響;以及對(duì)合金的斷裂方式和斷裂源進(jìn)行了探討。論文

2、完成的主要工作和研究成果如下:
　　 (1)采用傳統(tǒng)硬質(zhì)合金的濕磨工藝制備了WC-6Co混合料。研究表明，球磨對(duì)WC產(chǎn)生明顯的破碎作用，同時(shí)又有利于Co相在WC顆粒間的彌散分布。適當(dāng)?shù)那蚰r(shí)間，既能夠保持混合料中WC顆粒的粒徑分布范圍窄，又使得Co相均勻分布。
　　 (2)經(jīng)壓制和燒結(jié)成功制備合金試樣。研究表明，適當(dāng)?shù)那蚰r(shí)間能夠提高合金的組織均勻性，增強(qiáng)合金的綜合力學(xué)性能，本次研究24h為最佳球磨時(shí)間;等靜壓壓制成形提

3、高壓坯密度，有利于合金致密度的提高，減少殘留的孔隙;低壓燒結(jié)能夠消除合金中的“鈷池”，促進(jìn)Co相的彌散分布，提高合金綜合力學(xué)性能。
　　 (3)研究了六組不同C含量的混合料制備的合金試樣的組織和綜合力學(xué)性能。結(jié)果表明，合金試樣組織必須保持在正常的WC+γ兩相區(qū)，才能獲得良好硬度、抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，脫碳、滲碳都將對(duì)合金的綜合力學(xué)性能造成不利影響。
　　 (4)探討了粗晶硬質(zhì)合金材料的強(qiáng)化機(jī)理和斷裂源。研究表明，粗晶硬質(zhì)合