yg8硬質(zhì)合金工藝設計(終)

1、<p>　　YG8硬質(zhì)合金工藝設計</p><p><b>　　YG8硬質(zhì)合金簡介</b></p><p>　　硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金是以難熔金屬硬質(zhì)化合物（硬質(zhì)相或陶瓷相）為基以金屬為粘結(jié)劑（金屬相），以粉末冶金的方法制出高硬度、高耐磨性材料，也稱金屬陶瓷材料。常用的硬質(zhì)相是碳化物、氮化物、硼化物和硅化物。硬質(zhì)合金廣泛用作切削刀具、沖擊工具、耐磨耐蝕零部件等，

2、在切削加工、地質(zhì)勘探、礦藏開采、石油鉆井、模具制造等方面發(fā)揮重要作用。</p><p>　　釋義：其牌號(YG8)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數(shù)組成。YG8，表示平均W（Co）=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。</p><p>　　YG8是鎢鈷類材料，主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。耐磨性良好，是應力很大條件下的拉深模，適于拉制直徑<5

3、0mm的鋼、非鐵金屬絲及其合金線材或棒材，也用于尺寸較小工作載荷不大的沖壓模和鉚釘頂鍛模。YG8是高級制模材料，不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。適用于標準件、軸承等制作用的冷鐓、冷沖、冷壓模具的制作。</p><p><b>　　原料制備</b></p><p><b>　　1、WC粉的制備</b></p><p>　　鎢

4、粉的碳化工藝中總反應式為：</p><p><b>　　W+C=WC</b></p><p>　　可分為通氫氣和不通氫氣兩種情況。通氫氣時，C+2H2=CH4，生成的CH4在高溫不穩(wěn)定，發(fā)生分解，此時的炭活性高，沉積在鎢粉上，并向鎢粉顆粒內(nèi)部擴散，H2又與炭黑反應生成甲烷，如此往復循環(huán)。</p><p><b>　　碳化設備：<

5、/b></p><p>　　石墨管電爐。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，升溫速度快，工作溫度高（可達2500℃）；缺點電阻小，需配備低電壓高電流變壓器，爐管壽命短。</p><p>　　感應碳化爐。生產(chǎn)中爐料受熱均勻，生產(chǎn)中爐子升溫快降溫快，使用壽命比石墨管電爐長，但只能間斷作業(yè)，設備消耗功率大 。</p><p>　　全自動鉬絲碳化爐。爐體采用自動進出料，送料機構(gòu)和爐門邊鎖

6、由光電信息傳輸，所有動作由PLC控制執(zhí)行，進料端爐門導向槽密封，氣簾保護，密封性好，耗氣量少，無爐管滲碳現(xiàn)象，控溫精確，受熱均勻、能耗低、自動化程度高，利于控制金屬粉末碳含量。主要適用于金屬粉末的碳化和復式碳化及還原。</p><p>　　碳化后的WC呈塊狀，需使用球磨機進行磨碎。直徑10~45mm鋼球，球料比1：1，球磨時間一般為2h。</p><p>　　2、粘結(jié)金屬Co的制備<

7、/p><p>　　硬質(zhì)合金用的鈷粉的生產(chǎn)中常用氧化鈷（混合物）做原料，用氫做還原后得到的海綿鈷，再經(jīng)破碎、過篩得到金屬鈷粉。采用這種方法生產(chǎn)的鈷粉粒度細，純度高。</p><p><b>　　其流程如圖所示：</b></p><p>　　氧化鈷氫還原過程反應式為：</p><p>　　Co 2 O 3 +3 H 2 =2CO