鉻鹽生產(chǎn)中堿性液酸化及中和除鋁的研究.pdf

1、鉻鹽產(chǎn)品是一類用途廣泛的無(wú)機(jī)化工原料，我國(guó)是鉻鹽生產(chǎn)大國(guó)，均采用堿法(無(wú)鈣法或有鈣法)處理鉻鐵礦生產(chǎn)重鉻酸鈉等鉻鹽產(chǎn)品，鉻鹽產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的35％。為保護(hù)環(huán)境，防治鉻渣污染，無(wú)鈣焙燒已成為鉻鹽技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。無(wú)鈣焙燒生產(chǎn)過程中酸化率過高、芒硝量大，由于理論依據(jù)欠缺、酸化機(jī)理不明確，只能靠經(jīng)驗(yàn)控制生產(chǎn)；鋁泥量大、含水率高、鉻帶損大、鋁鉻分離困難、綜合利用難。為此，本論文基于熱力學(xué)理論和結(jié)晶學(xué)中成核附聚長(zhǎng)大理論，深入研究了鉻酸鈉溶液酸化

2、過程，以及新的中和除鋁方法，旨在為鉻鹽生產(chǎn)提供理論依據(jù)。本文就如下幾個(gè)內(nèi)容進(jìn)行了系統(tǒng)深入的研究：
　　 基于離子平衡和溶液電中性原理，對(duì)酸化過程進(jìn)行理論計(jì)算，并通過實(shí)驗(yàn)研究了鉻酸鈉溶液濃度、硫酸鈉濃度等對(duì)轉(zhuǎn)化率的影響以及酸化過程中溶液離子結(jié)構(gòu)變化。結(jié)果表明：轉(zhuǎn)化率隨pH降低而呈“S”形增大，且鉻酸鈉濃度增大和溫度降低有利于鉻酸鈉的轉(zhuǎn)化；轉(zhuǎn)化率隨Na2SO4濃度的增加而升高。
　　 探討了過飽和度、晶種系數(shù)、中性液pH值、

3、中和溫度及晶種循環(huán)對(duì)模擬堿性液、工業(yè)堿性液中和除鋁效果的影響。結(jié)果表明：控制合適的過飽和度可得到含水率低、鉻帶損低的鋁泥以及沉降性能好的除鋁后漿液；并隨中性液pH值的增大、中和溫度的升高、晶種循環(huán)的進(jìn)行，鋁泥的含水率、鉻帶損變小，漿液沉降性能逐漸變好。
　　 中和除鋁的工業(yè)試生產(chǎn)表明：通過控制中和條件：pH值6.5～10.5、溫度50～90℃、中和時(shí)間1～5h，可以得到含水率35～45％、鉻帶損<1％的鋁泥以及沉降性能好的除鋁漿