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1、振動(dòng)和摩擦力矩是滾動(dòng)軸承性能當(dāng)中最為重要的動(dòng)態(tài)性能。振動(dòng)會(huì)加速軸承零部件的磨損和疲勞損壞,而摩擦力矩是描述軸承運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性的重要性能指標(biāo)?,F(xiàn)有的研究表明滾動(dòng)軸承振動(dòng)及摩擦力矩具有非線性特性,屬于概率分布和趨勢(shì)規(guī)律都未知的乏信息系統(tǒng),因此不利于對(duì)振動(dòng)和摩擦力矩在時(shí)間序列進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn),如何對(duì)復(fù)雜的振動(dòng)和摩擦力矩性能進(jìn)行較為準(zhǔn)確的時(shí)間序列分析成為我們所要解決的問(wèn)題。
本文首先對(duì)滾動(dòng)軸承性能原始數(shù)據(jù)進(jìn)行時(shí)間序列的分段處理,利用最大熵自助
2、法分別建立先驗(yàn)樣本和當(dāng)前樣本的概率密度函數(shù),結(jié)合貝葉斯統(tǒng)計(jì),建立滾動(dòng)軸承性能的動(dòng)態(tài)貝葉斯后驗(yàn)概率密度函數(shù),最后計(jì)算特征參數(shù)的后驗(yàn)期望值、后驗(yàn)方差比及后驗(yàn)重合度。至此,乏信息假設(shè)檢驗(yàn)的數(shù)學(xué)模型基本構(gòu)建完畢,依此就能有效的對(duì)滾動(dòng)軸承性能在時(shí)間序列的狀況進(jìn)行評(píng)估分析與判斷。
對(duì)滾動(dòng)軸承性能實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行研究分析并假設(shè)檢驗(yàn),結(jié)果表明,工況條件不同,滾動(dòng)軸承性能特征參數(shù)的后驗(yàn)期望值在不同的區(qū)間范圍內(nèi)波動(dòng)。后驗(yàn)重合度隨著時(shí)間序列進(jìn)行變化并選
3、取顯著性水平為0.1,當(dāng)后驗(yàn)重合度大于0.9,此時(shí)軸承在當(dāng)前時(shí)間段處于平穩(wěn)時(shí)間序列。當(dāng)后驗(yàn)重合度小于0.9,此時(shí)軸承在當(dāng)前時(shí)間段處于非平穩(wěn)時(shí)間序列。
后驗(yàn)重合度完美的融合了后驗(yàn)期望值與后驗(yàn)方差比,不僅關(guān)心軸承性能數(shù)據(jù)在當(dāng)前時(shí)間段的離散程度,更考慮到軸承性能數(shù)據(jù)在當(dāng)前時(shí)間段的總體變化趨勢(shì)。當(dāng)后驗(yàn)期望值越接近先驗(yàn)樣本的后驗(yàn)期望值,同時(shí)后驗(yàn)方差比越接近1,此時(shí)軸承在當(dāng)前時(shí)間段的平穩(wěn)性就越好,當(dāng)后驗(yàn)期望值越偏離先驗(yàn)樣本的后驗(yàn)期望值,同
4、時(shí)后驗(yàn)方差比越偏離1時(shí),此時(shí)軸承在當(dāng)前時(shí)間段的平穩(wěn)性就越差。
兩種時(shí)間序列方法的后驗(yàn)期望值,后驗(yàn)方差比,后驗(yàn)重合度曲線總體來(lái)說(shuō)具有較大的相似性及趨勢(shì)一致性,表明基于相空間時(shí)間序列法能夠以較少的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確擬合基于時(shí)間序列法,使?jié)L動(dòng)軸承基于時(shí)間序列的原始動(dòng)力學(xué)特性得到最優(yōu)恢復(fù)。
本論文研究所采用的基本理論及方法具有較強(qiáng)的通用性及可行性。通過(guò)研究表明,本文所構(gòu)建的假設(shè)檢驗(yàn)數(shù)學(xué)模型對(duì)滾動(dòng)軸承性能實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)在時(shí)間序列的分析與判斷是
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