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文檔簡介
1、本文基于1998年-2012年國內外相關文獻和資料,對于濰柴精益生產項目發(fā)展實施過程中遇到的問題進行了經(jīng)驗研究。
精益生產加強和改變了企業(yè)核心競爭力及競爭模式。它打破了工業(yè)企業(yè)革命以來大批量生產方式的傳統(tǒng)思維,具有深遠的意義;它提高了產品生產效率,降低了資源消耗,實現(xiàn)了一批企業(yè)從優(yōu)秀走向卓越。濰柴控股集團有限公司是一家擁有67年發(fā)展歷史的大型國有企業(yè),集團決策于2011年導入精益生產運營系統(tǒng),著力打造具有濰柴特色、“多、快、好
2、、省”的精益生產方式與管理理念,取得了較好的效果。但經(jīng)過幾年的系統(tǒng)實施,也逐漸暴露出很多矛盾與問題,及時發(fā)現(xiàn)濰柴精益生產運營系統(tǒng)實施中存在的問題,研究其成因所在,對提升濰柴精益生產效益具有重要意義。
論文在綜述了精益生產的相關概念和實施策略基礎上,利用扎根理論研究方法,對濰柴精益生產運營系統(tǒng)的實施背景、過程及現(xiàn)狀進行了實地調研分析。調研發(fā)現(xiàn),濰柴精益生產運營系統(tǒng)實施在“職場活性化、標準作業(yè)書、人才培養(yǎng)、物的管理、設備管理、質量
3、管理”等六個方面存在諸多問題。在推行精益生產過程中,濰柴各職能部門領導對精益生產方式缺乏整體性、正確性、引導性等方面的認知;大部分員工難以接受,甚至排斥,有的員工很難自覺按標準作業(yè)的要求操作達標,精益化生產環(huán)境遲遲無法營造。究其原因,主要體現(xiàn)在高管思維轉變緩慢、員工精益生產意識薄弱,員工難以適應精益生產方式的轉變所提出的高要求,以及精益生產人才培養(yǎng)機制不順、責權利考核評價體系有待完善等方面。為此,本文提出了“擴展QC組織結構、提高職場活
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