連退爐中冷軋板瓢曲產生原因分析及對策研究.pdf

1、本論文針對寬幅帶鋼在連續(xù)退火過程中出現(xiàn)的瓢曲現(xiàn)象進行分析研究。首先介紹了連退爐結構特點，分析了帶鋼在爐內的工藝過程。瓢曲現(xiàn)象的產生與整個冷軋、退火工序緊密關聯(lián)，在連退爐高溫段及低溫段都有可能產生瓢曲缺陷，本文從帶鋼特性、爐輥設備、溫度及張力工藝等角度，分析了對帶鋼瓢曲的影響。
　　 對連退爐內帶鋼傳熱過程進行了分析，以研究爐內加熱冷卻工況對帶鋼表面質量的影響，并對爐內實際帶鋼受力情況進行了分析計算：帶鋼繞爐輥旋轉時所受彎曲應力較

2、大；如果爐內溫度控制不當，會使帶鋼表面產生較大熱應力。
　　 結合現(xiàn)場實際生產，提出相應的瓢曲控制措施：對爐輥定期進行檢測維護，及時更換磨損嚴重的爐輥，保證帶鋼繞爐輥時均勻受力，防止帶鋼跑偏；在保證帶鋼其他性能基礎上，采用低溫退火工藝，降低爐內溫度水平，提高帶鋼防瓢曲能力；采用橫向冷卻均勻技術，對冷卻段冷卻風量進行合理配置，保證帶鋼均勻冷卻，防止熱應力對瓢曲產生的影響；采用爐內帶鋼過渡排程優(yōu)化調整策略，嚴格控制焊接前后帶鋼鋼種規(guī)