鋁合金壓鑄件壓力鑄造成形數值模擬研究.pdf

1、壓鑄鋁合金有良好的使用性能和工藝性能，因此鋁合金的壓鑄發(fā)展極為迅速，在各個工業(yè)部門中得到廣泛的應用。采用數值模擬方法研究鋁合金鑄件壓鑄成形工藝的充型凝固過程，對提高工藝設計水平、保證壓鑄件的質量及提高生產率都具有重要意義。 本文利用鑄造數值模擬軟件ProCAST，結合壓鑄充型凝固過程數值模擬基本理論，分析鋁合金壓鑄件充型凝固過程數值模擬結果，預測壓鑄件中出現的氣孔、縮孔缺陷，從而進一步優(yōu)化壓鑄工藝參數，建立合理的工藝方案，滿足企

2、業(yè)實際生產的需求。本文主要在以下幾個方面做了研究： 1.ProCAST軟件沒有CAD造型系統(tǒng)，使用UG NX4.0軟件進行三維實體建模。分析UG NX4.0與ProCAST軟件的兩種接口方式，通過數據交換的對比實驗，確定采用PARASOLIDS格式文件進行數據傳輸。建立合理的壓力鑄造數值模擬程序流程。 2.根據圓盤壓鑄件的特點，利用ProCAST軟件進行試澆注數值模擬結合經驗數據，建立合適的澆注系統(tǒng)。結合實際情況建立模擬

3、所需要的材料熱物性參數和壓鑄工藝參數，完成模擬的前處理。由模擬結果分析鑄件流場、溫度場、凝固情況，預測壓鑄件氣孔、縮孔等缺陷的形成部位。 3.進行多組工藝參數的壓鑄成形數值模擬，分析充型凝固過程的流場、溫度場，缺陷預測等結果，得到最佳壓鑄工藝參數。 4.通過對不均勻壁厚圓筒壓鑄件的充型凝固過程數值模擬，預測充型凝固過程中產生缺陷的部位。實際澆注與模擬基本吻合，說明在ProCAST中進行數值模擬的可靠性，為工藝設計和各項壓