硬質(zhì)合金刀具車削半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的磨損機理研究.pdf

1、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼以其獨特的優(yōu)越性，在航空航天工業(yè)方畫，尤其是飛機蒙皮制造方面獲得了廣泛的應(yīng)用。本文對硬質(zhì)合金刀具與半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的氧化性能以及二者間的擴散性能進行了研究，并通過半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的車削試驗對其加以驗證，從而對硬質(zhì)合會刀具車削半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的磨損機理進行了系統(tǒng)研究。
　　 通過對硬質(zhì)合金刀具和半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的化學(xué)熱力學(xué)計算和氧化試驗進行研究，發(fā)現(xiàn)YT類硬質(zhì)合會刀具相對氧化失重較少，

2、抗氧化能力較強；加熱溫度為1200K時，YG類硬質(zhì)合金刀具中的WC和Co元素已經(jīng)部分被氧化，而YT類硬質(zhì)合金刀具中的TiC則未被氧化；細(xì)品粒硬質(zhì)合合刀具的抗氧化能力要比粗晶粒硬質(zhì)合金刀具要好。五種硬質(zhì)合會刀具的抗氧化性能的優(yōu)劣順序為：YT15>YTS>YG6X>YG6>YG8。而半奧氏體沉淀硬化不銹鋼在加熱溫度T=1300K時，試樣塊表面被完全氧化，F(xiàn)e元素被氧化為Fe203，Cr元素被氧化為Cr30s，Mn元素被氧化為Mn20j，Ni

3、元素被氧化為NiO。
　　 通過對硬質(zhì)合金刀具與半奧氏體沉淀硬化不銹鋼問的擴散試驗進行研究，發(fā)現(xiàn)加熱溫度為200℃時，硬質(zhì)合金刀具與半奧氏體沉淀硬化不銹鋼問已經(jīng)開始發(fā)生擴散，而且加熱溫度越高，擴散程度越劇烈；當(dāng)加熱溫度為400℃時，擴散現(xiàn)象更為明顯，且YT類硬質(zhì)合金刀具與半奧氏體沉淀硬化不銹鋼間的擴散程度要高于YG類硬質(zhì)合金刀具。硬質(zhì)合會刀具晶粒越細(xì)小，擴散就越難于進行。而且，發(fā)生擴散后，靠近擴散偶接觸面的試樣硬度均明顯低于試樣

4、的硬度正常值。因而，五種硬質(zhì)合金刀具與半奧氏體沉淀硬化不銹鋼間擴散劇烈程度大小順序為：YT15>YTS>YG8>YG6>YG6X.
　　 通過對半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的車削試驗進行研究，發(fā)現(xiàn)從切削力、加工表面質(zhì)量和切削溫度來看，YT類硬質(zhì)合金刀具更適合于車削半奧氏體沉淀硬化不銹鋼；從硬質(zhì)合金刀具后刀面磨損量來看，YT類硬質(zhì)合金刀具的后刀面耐磨性要好于YG類硬質(zhì)合金刀具：YT類硬質(zhì)合金刀具的主要磨損機理為氧化磨損、粘結(jié)磨損和擴散磨