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1、包括儲(chǔ)罐和管道等大型焊接結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代社會(huì)不可或缺的重要基礎(chǔ)設(shè)施,對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人類(lèi)生活產(chǎn)生巨大的影響。由于焊縫是焊接結(jié)構(gòu)最薄弱部位,易產(chǎn)生缺陷故障,因而對(duì)焊縫質(zhì)量的監(jiān)控一直以來(lái)是無(wú)損檢測(cè)的重要內(nèi)容之一,并針對(duì)焊縫檢測(cè)已專(zhuān)門(mén)發(fā)展了超聲衍射時(shí)差法(TOFD,Time Of Flight Diffraction)成像檢測(cè)技術(shù),表現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。但大型焊接結(jié)構(gòu)的缺陷空間分布較廣,人工往往難以觸及,因而傳統(tǒng)的人工超聲TOFD成像檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用受到
2、極大地限制,必須向自動(dòng)化成像檢測(cè)方向發(fā)展,加之已有的技術(shù)還不能滿(mǎn)足薄層材料焊縫或近表面缺陷檢測(cè)的應(yīng)用需求。基于以上背景,本論文在國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目“圓柱類(lèi)部件高性能自動(dòng)化相控陣超聲成像檢測(cè)理論與技術(shù)的研究”(No.51675480)資助下,提出開(kāi)展基于機(jī)器車(chē)爬行掃查的自動(dòng)化超聲TOFD檢測(cè)技術(shù)的研究。在系統(tǒng)了解超聲TOFD成像檢測(cè)相關(guān)技術(shù)研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上,確定面向大型焊接結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化超聲TOFD成像檢測(cè)總體技術(shù)方案,完成爬
3、行機(jī)器車(chē)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)以及超聲TOFD檢測(cè)信號(hào)預(yù)處理和近表面缺陷超聲TOFD成像檢測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)的研究,并基于機(jī)器車(chē)爬行掃查研發(fā)出一套自動(dòng)化超聲TOFD成像檢測(cè)系統(tǒng)。本文主要的研究?jī)?nèi)容與創(chuàng)新點(diǎn)在于:
第一章,論述大型焊接結(jié)構(gòu)的作用及開(kāi)展焊縫無(wú)損檢測(cè)的重要性,系統(tǒng)總結(jié)超聲TOFD成像檢測(cè)相關(guān)技術(shù)的研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì),分析超聲TOFD成像檢測(cè)技術(shù)面臨的挑戰(zhàn),明確本文的研究方向,并對(duì)各章節(jié)的內(nèi)容進(jìn)行安排。
第二章,分析自動(dòng)化超
4、聲TOFD成像檢測(cè)原理,建立焊縫缺陷定量超聲檢測(cè)的理論基礎(chǔ),并在明確功能和性能目標(biāo)的基礎(chǔ)上,完成基于機(jī)器車(chē)爬行掃查的自動(dòng)化超聲TOFD檢測(cè)系統(tǒng)總體方案的設(shè)計(jì)。
第三章,完成四輪磁吸附式爬行機(jī)器車(chē)機(jī)械本體以及超聲TOFD探頭壓緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā),并對(duì)相關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜力學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析。
第四章,開(kāi)展面向近表面缺陷的超聲TOFD成像檢測(cè)技術(shù)的研究。利用經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(EMD,Empirical Mode Decomposi
5、tion)技術(shù)實(shí)現(xiàn)超聲TOFD檢測(cè)信號(hào)的模態(tài)分解,根據(jù)模態(tài)優(yōu)化篩選準(zhǔn)則重構(gòu)分解信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲TOFD檢測(cè)原始信號(hào)的消噪。同時(shí),結(jié)合隱藏缺陷識(shí)別方法(ESIT,Embedded Signal Identification Technique),提取缺陷波時(shí)域參數(shù),實(shí)現(xiàn)近表面缺陷的超聲TOFD成像檢測(cè)。
第五章,采用分布式體系結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì)策略,以多模式通訊總線(xiàn)為信息傳輸橋梁,在重點(diǎn)研發(fā)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控、超聲檢測(cè)和高速通訊等硬件模
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