面向微型軸承套圈內(nèi)圓磨削的在線氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的研發(fā).pdf

1、本文結(jié)合國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目和寧波市重點(diǎn)（重大）科技攻關(guān)計(jì)劃，為微型軸承套圈磨床提供面向內(nèi)圓磨削過程的在線氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，并與微型軸承套圈磨床進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)軸承套圈加工過程中的在線測(cè)量，從而提高檢測(cè)效率與檢測(cè)精度，更好地保證質(zhì)量。
　　本文的主要內(nèi)容如下:
　　第一章在對(duì)目前在軸承套圈內(nèi)徑測(cè)量領(lǐng)域采用的測(cè)量方法進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹的基礎(chǔ)上，對(duì)可選測(cè)量方案進(jìn)行比較，給出采用氣動(dòng)測(cè)量方式的依據(jù)，并簡(jiǎn)要介紹國(guó)內(nèi)外氣動(dòng)測(cè)量的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)

2、，提出本文的研究意義、主要研究?jī)?nèi)容和總體框架。
　　第二章闡述了氣動(dòng)測(cè)量的基本原理與分類，在此基礎(chǔ)上分析了兩種典型的壓力式氣動(dòng)量?jī)x的氣路原理圖與四種工況，得出理論測(cè)量曲線并進(jìn)行了討論。
　　第三章提出了測(cè)量系統(tǒng)的應(yīng)用需求，并確定了本測(cè)量系統(tǒng)的整體方案及工作流程，之后分別從氣源、測(cè)頭結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、測(cè)頭運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)四個(gè)方面對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)。
　　第四章介紹了仿真環(huán)境與仿真流程，并建立了軸承套圈內(nèi)徑氣動(dòng)測(cè)量的有限元模型

3、，之后進(jìn)行仿真計(jì)算，通過對(duì)仿真結(jié)果的分析揭示了參數(shù)優(yōu)化規(guī)律并對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
　　第五章搭建了實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)并進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)量特性與動(dòng)態(tài)響應(yīng)實(shí)驗(yàn)，對(duì)系統(tǒng)的測(cè)量特性及動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性進(jìn)行了研究，之后根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定了系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù):工作壓力、主噴嘴孔徑與測(cè)量噴嘴孔徑。
　　第六章采用誤差分析和測(cè)量不確定度分析的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行了分析，驗(yàn)證了測(cè)量系統(tǒng)的有效性和準(zhǔn)確性。
　　第七章對(duì)全文主要內(nèi)容進(jìn)行了回顧與總結(jié)，并針對(duì)當(dāng)前研究中