不飽和羧酸金屬鹽原位補(bǔ)強(qiáng)POE的研究.pdf

1、本文首先以過氧化物為交聯(lián)劑，將不同的傳統(tǒng)補(bǔ)強(qiáng)劑（炭黑、白炭黑）用于POE補(bǔ)強(qiáng)改性，考察了不同硫化劑和補(bǔ)強(qiáng)劑組合及其用量對POE硫化膠力學(xué)性能和微觀形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響，結(jié)果表明，過氧化二異丙苯（DCP）體系的補(bǔ)強(qiáng)效果較好，尤其當(dāng)DCP用量為2份，炭黑用量為60份時，POE硫化膠的強(qiáng)度最大，達(dá)到22.4MPa。
　　 本文對POE/甲基丙烯酸鋅（ZDMA）/過氧化物復(fù)合體系進(jìn)行了研究，以過氧化物為引發(fā)劑，與ZDMA粉末一起直接填充到PO

2、E中對其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)改性，研究了過氧化物種類及其用量、ZDMA用量對POE的補(bǔ)強(qiáng)效果。結(jié)果表明，DCP較二-（叔丁基過氧異丙基）苯（BIBP）、過氧化苯甲酰（BPO）引發(fā)效果好，當(dāng)其DCP用量為2-3份，且ZDMA用量為40份時，硫化膠綜合性能較好。對POE/ZDMA/DCP混煉膠的DSC曲線分析表明，ZDMA是一類反應(yīng)型填料，在過氧化物交聯(lián)POE的同時，作為填充劑的ZDMA還發(fā)生了放熱化學(xué)反應(yīng)。另外，ZDMA的加入不僅加快了硫化速度也提高

3、了硫化膠的交聯(lián)密度。
　　 原位生成不飽和羧酸鹽補(bǔ)強(qiáng)橡膠的另一種方法就是通過金屬氧化物（氫氧化物）與羧酸反應(yīng)，生成不飽和羧酸鹽顆粒。本文研究了原位合成各類羧酸鹽對POE的補(bǔ)強(qiáng)。經(jīng)各類金屬化合物與各類羧酸的原位反應(yīng)產(chǎn)物對POE補(bǔ)強(qiáng)效果的比較，發(fā)現(xiàn)含有α，β碳碳雙鍵（C=C）結(jié)構(gòu)的羧酸鹽才具有補(bǔ)強(qiáng)作用。甲基丙烯酸（MAA）與不同金屬化合物反應(yīng)對POE都具有優(yōu)異的補(bǔ)強(qiáng)效果。詳細(xì)研究了ZnO/MAA、MgO/MAA、Al（OH）3/MA

4、A原位合成相應(yīng)的不飽和羧酸鹽對POE的補(bǔ)強(qiáng)作用。探討了影響補(bǔ)強(qiáng)作用的各種因素，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，過氧化物用量、不飽和羧酸鹽理論生成量以及金屬化合物與羧酸之間的摩爾比明顯影響著硫化膠的性能。用ZnO/MAA原位生成ZDMA補(bǔ)強(qiáng)POE時，過量的ZnO顯著提高了硫化膠的拉伸強(qiáng)度，其最大值可達(dá)42.4MPa，并保持了500％的扯斷伸長率，明顯優(yōu)于直接填充ZDMA的性能。這樣高的強(qiáng)度是POE用常規(guī)的炭黑、白炭黑補(bǔ)強(qiáng)方法難以實(shí)現(xiàn)的，這是一種新型的獲得高強(qiáng)度