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1、n型單晶硅太陽能電池具有體少子壽命高、無光致衰減等優(yōu)點,是未來低成本、高效率晶硅電池的發(fā)展方向之一。pn結(jié)是硅太陽能電池的核心,其制備及優(yōu)化技術(shù)不僅決定了電池的最終轉(zhuǎn)換效率,也是降低電池生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。鋁燒結(jié)法制備Pn結(jié)具有與傳統(tǒng)p型硅太陽能電池生產(chǎn)線兼容和低成本的優(yōu)勢,應(yīng)用潛力大,但目前鋁燒:結(jié)法制備Pn結(jié)的工藝實用性欠佳,有待進(jìn)一步開發(fā)。
本文在介紹鋁燒結(jié)法制備pn結(jié)的工藝原理和分析影響pn結(jié)質(zhì)量的燒結(jié)條件的基礎(chǔ)上,采用平
2、衡合金過程,以氮氣為燒結(jié)氣氛,制定了不同燒結(jié)峰值溫度和不同降溫速率的燒結(jié)工藝方案,進(jìn)行了燒結(jié)法制備pn結(jié)的工藝實驗,同時還進(jìn)行了不同鋁層制備方法和硅片不同表面狀況的工藝對比實驗,得到了系列實驗樣品。利用導(dǎo)電類型測試儀、方塊電阻測試儀、共聚焦顯微鏡、掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀和少子壽命測試儀等測試手段表征了實驗樣品,重點分析了降溫速率和峰值溫度對所制備的Pn結(jié)的影響。主要結(jié)果如下:
常規(guī)絲網(wǎng)印刷工藝制備的pn結(jié)結(jié)面平整性較差,
3、實用性不足。使用蒸發(fā)鍍膜工藝及化學(xué)拋光后的電池片可以獲得更為平整的Pn結(jié);采用相同降溫速率,燒結(jié)峰值溫度越高,P型層越厚,摻雜濃度越高,體少子壽命先增大后減小,在830-880℃時可恢復(fù)到600μs以上。綜合分析,燒結(jié)峰值溫度建議控制在830-880℃;采用相同峰值溫度,降溫速率越快,p型層厚度越薄、結(jié)構(gòu)越趨向多晶,體少子壽命呈現(xiàn)下降趨勢,摻雜濃度先增加后降低,降溫速率高于30℃/min時,摻雜濃度可達(dá)到1018cm-3以上。綜合考慮生
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