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文檔簡(jiǎn)介
1、亞麻紡織品具有吸濕散濕快、抑菌、挺括、舒適等特點(diǎn),進(jìn)而受到廣大消費(fèi)者的青睞。目前,亞麻紡紗一般采用濕紡形式,即亞麻粗紗經(jīng)過化學(xué)煮練后在細(xì)紗機(jī)上濕紡。粗紗煮練的目的為部分去除果膠、木質(zhì)素等膠質(zhì),提高纖維的分裂度和可紡性。粗紗的傳統(tǒng)煮練一般使用堿煮、氯漂和氧漂等處理,存在煮練廢液污染環(huán)境、纖維損失和耗水耗能等問題。
近年來,有學(xué)者將生物酶應(yīng)用于亞麻粗紗煮練。但到目前為止,生物酶化學(xué)聯(lián)合煮練在工藝方面仍存在問題,并且酶的高額成本
2、也限制了生物酶的實(shí)際應(yīng)用和推廣。相比而言,微生物脫膠是一種價(jià)廉、相對(duì)環(huán)保的技術(shù),并已在苧麻和亞麻等纖維的脫膠中深入應(yīng)用。
本文主要從環(huán)保角度出發(fā),探索脫膠細(xì)菌DA10在亞麻粗紗煮練中的應(yīng)用情況。通過在粗紗煮練中使用脫膠菌,降低粗紗煮練中的堿用量,從而達(dá)到減少堿煮廢液和纖維損失等目的。
本文具體進(jìn)行了如下工作:
(1)使用脫膠細(xì)菌DA10及其所產(chǎn)的酶液煮練亞麻粗紗,優(yōu)化發(fā)酵液用量、初始pH值、煮練
3、溫度和煮練時(shí)間等因素;
(2)為了提高粗紗的煮練效率,選擇了多種處理和細(xì)菌聯(lián)合對(duì)粗紗進(jìn)行煮練,重點(diǎn)優(yōu)化了堿預(yù)處理細(xì)菌聯(lián)合煮練方案和細(xì)菌堿后處理聯(lián)合煮練方案;
(3)將優(yōu)化好的聯(lián)合煮練方案和傳統(tǒng)煮練工藝進(jìn)行對(duì)比,從纖維分裂度、失重率和纖維強(qiáng)度等方面說明聯(lián)合煮練的特點(diǎn);
(4)確定合適的細(xì)菌雙氧水聯(lián)合煮漂方案,并和傳統(tǒng)半漂工藝進(jìn)行對(duì)比,從纖維分裂度、失重率、纖維強(qiáng)度和白度等方面說明聯(lián)合煮漂的特點(diǎn);<
4、br> (5)選用幾種具有一定代表性的聯(lián)合煮練和煮漂方案,在金鷹公司進(jìn)行粗紗的小樣煮練試驗(yàn),并進(jìn)行濕紡,評(píng)價(jià)了這幾種方案的實(shí)際可行性。
本文進(jìn)行了上述一系列研究后,得到的相關(guān)試驗(yàn)結(jié)果為脫膠細(xì)菌DA10進(jìn)一步在粗紗煮練中的應(yīng)用提供了依據(jù)。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn):
(1)使用脫膠細(xì)菌的發(fā)酵液對(duì)粗紗進(jìn)行煮練,其作用柔和,對(duì)纖維損失少,并且粗紗經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的細(xì)菌煮練后纖維上的大部分膠質(zhì)可被去除,同時(shí)細(xì)菌煮練的條件較為寬泛,這
5、使得脫膠細(xì)菌DA10便于在工廠實(shí)際應(yīng)用;
(2)粗紗經(jīng)預(yù)處理細(xì)菌聯(lián)合煮練后,纖維的分裂度和強(qiáng)度較純細(xì)菌煮練都有了不同程度的增加,并且以堿預(yù)處理細(xì)菌聯(lián)合煮練的效果最優(yōu);
(3)粗紗經(jīng)細(xì)菌堿后處理聯(lián)合煮練后纖維的分裂度和強(qiáng)度亦好于純細(xì)菌煮練,但要差于堿預(yù)處理細(xì)菌聯(lián)合煮練;
(4)將堿預(yù)處理細(xì)菌聯(lián)合煮練和傳統(tǒng)堿煮進(jìn)行對(duì)比,聯(lián)合煮練后纖維的分裂度和強(qiáng)度接近傳統(tǒng)堿煮,但聯(lián)合煮練的纖維損失和堿用量卻明顯減少
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