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文檔簡介
1、隨著社會對資源、環(huán)保需求的不斷增強,表面工程技術及材料科學得以快速發(fā)展,尤其是現代熱噴涂工藝及納米新材料的有機結合,為零件表面提供一種新型結構的強化保護層,減緩了設備的磨損、腐蝕過程,已廣泛應用于設備的修復及再制造,提高了資源的再生利用效率。
本文主要闡述熱噴涂及納米材料技術的發(fā)展歷程,及其在各領域的應用情況,并以高爐TRT為對象,開展納米噴涂技術在TRT葉片預保護處理的應用研究,重點針對葉片的腐蝕及磨損問題,說明納米噴涂工藝
2、方案設計、實驗研究及工業(yè)試驗整個研究過程。
首先,通過分析TRT工況及失效形式,進行納米材料化學成分及結構設計。選定含有Fe、Cr、C、B合金元素的納米材料,形成金屬間化合物及低熔點共晶合金,對涂層有明顯的彌散強化作用;采用“底層+面層”的梯度復合結構,降低涂層內應力,提高涂層與基體的結合強度,增強涂層表面的抗磨損、耐腐蝕能力;利用等離子噴涂工藝,減少噴涂過程中對基體的熱影響,控制涂層的孔隙率在1%以下。
其次,按照
3、設計的工藝方案,在實驗室進行實驗研究,選用與TRT葉片相同的材料2Cr13作為基材,設定多種噴涂工藝技術參數及涂層材料成分配比,制備不同試樣,并對試樣進行物理及機械性能檢測分析,最終確定送粉速度2.5g·min-1、噴涂距離110mm及噴涂速度800mm·s-1為最佳噴涂工藝技術參數。
最后,根據實驗室研究確定的最佳噴涂工藝技術參數及涂層材料成分比例,實施TRT葉片納米噴涂預保護處理的工業(yè)試驗。經過6個月上機使用考核,檢查涂層
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