HDDR及HD處理對(duì)Sm-,3-（Fe，M）-,29-N-,x--α-Fe（M=Co，Ti）組織結(jié)構(gòu)與磁學(xué)性能的影響.pdf

1、Sm3(Fe,Co,Ti)29Nx是一種具有新的結(jié)構(gòu)、高性能的鐵基稀土金屬間化合物。但是這種化合物的形成需要穩(wěn)定化元素的加入，制備工藝十分復(fù)雜。本課題通過(guò)合金元素的復(fù)合添加，并采用先進(jìn)的HD(HydrogenationDecrepitation)和HDDR(Hydrogenation-Disproportionation-Desorption-Recombination)法對(duì)合金進(jìn)行破碎處理，制備了Sm3(Fe,Co,Ti)29Nx、S

2、m3(Fe,Co,Ti)29Nx/α磁粉。試驗(yàn)采用X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡及振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)等分析手段對(duì)合金的制備工藝和磁粉的微結(jié)構(gòu)以及磁性能等進(jìn)行了檢測(cè)分析，著重研究了HD和HDDR處理方法的工藝參數(shù)及其對(duì)合金制備過(guò)程和磁性能的影響。 試驗(yàn)按照四種理論成份配比Sm3.75Fe21.5Co6Ti1、Sm3Fe21.5Co6Ti1.5、Sm3.75Fe18.5Co9Ti1.5和Sm3Fe18.5Co9Ti1.5進(jìn)

3、行了母合金的制備，得到了由3：29相為主相近乎單相組織，試樣中只存在少量的2：17相。 經(jīng)HD處理的合金基本保持了母合金的相組成，對(duì)合金具有很好的破碎效果，同時(shí)其工藝過(guò)程比較容易實(shí)現(xiàn)，最佳HD溫度為350℃。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在HD處理過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制合金中含鐵量，合金中α-Fe的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致合金剩磁和矯頑力的降低。 通過(guò)對(duì)HDDR處理的深入研究分析，發(fā)現(xiàn)合金在800℃反應(yīng)1小時(shí)后歧化反應(yīng)已進(jìn)行徹底，反應(yīng)的中間產(chǎn)物是α-(Fe,Co

4、,Ti)和Sm的氫化物。在脫氫重組過(guò)程中氫壓是反應(yīng)的關(guān)鍵因素，降低氫壓可有效促進(jìn)反應(yīng)的發(fā)生。經(jīng)過(guò)HDDR處理后的合金性能好于未經(jīng)過(guò)HDDR處理的合金，經(jīng)過(guò)HDDR處理后產(chǎn)生了軟硬磁間的交換耦合作用。 研究了不同破碎工藝及合金成份對(duì)氮化工藝的影響，給出了最佳氮化時(shí)間。試驗(yàn)獲得的磁粉具有高的居里點(diǎn)513.56℃，這可能與合金Co元素的加入有關(guān)。同時(shí)指出合金粒徑分布不均勻、在未產(chǎn)生耦合效應(yīng)的3：29相合金中，過(guò)量非納米相α-Fe是造成