基于虛擬儀器的生絲抱合自動檢測研究.pdf

1、本文在虛擬儀器平臺上開發(fā)研制了生絲抱合性能檢測評價系統(tǒng)。論文涉及測量方法設計，摩擦方式選擇，解決摩擦刀磨損缺口問題的方法，絲條循環(huán)摩擦裝置關鍵部件的設計，絲條循環(huán)摩擦裝置結構設計合理性的論證，數據采集卡與計算機的接口設計，抱合性能檢測評價系統(tǒng)的軟件設計，生絲抱合性能客觀評價量化方法，以及生絲抱合性能客觀評價與抱合次數的關系等?，F將論文各章內容簡要介紹如下：　　引言部分簡要介紹了論文的選題背景?！　〉谝徽赂攀隽藝鴥韧庥嘘P生絲抱合性能檢

2、測和評價及相關研究的現狀。　　第二章討論了生絲抱合性能的測量方法?！　〉谌掠懻摿丝椩熘薪浗z所承受摩擦負荷的特征，論述了經絲的主要摩擦負荷是鋼筘和綜絲對經絲的摩擦和金屬構件Duplan摩擦刀板作為檢測裝置的摩擦部件的合理性。　　第四章討論了絲條循環(huán)摩擦裝置關鍵部件的設計?！　〉谖逭掠懻摿嘶谔摂M儀器技術，將數據采集卡與計算機的接口設計和虛擬儀器軟件開發(fā)工具圖形化編程語言LabVIEw，用虛擬儀器平臺把計算機、軟件技術和生絲抱合性

3、能檢測裝置緊密地結合起來，并將他們融合成為一個有機整體，構成生絲抱合性能檢測分析系統(tǒng)，使計算機不僅在儀器中完成過程控制、數據運算和處理工作，而且用強有力的軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀器的某些硬件功能?！　〉诹聫纳z的摩擦機理方面，分析了摩擦過程生絲的結構變化，論述了生絲的體積或生絲截面積隨摩擦程度的不同而改變，生絲的體積或生絲截面積的變化反映生絲的磨損程度，反映了各根繭絲之間絲膠膜厚度、絲膠的膠粘強度、伸度等機械性能較弱，分析對比了不同的生絲細度