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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著高端數(shù)控機(jī)床,尤其是五軸數(shù)控加工中心的發(fā)展應(yīng)用,以及復(fù)雜曲面加工方法的不斷創(chuàng)新,實(shí)際生產(chǎn)中為提高加工效率,采用平頭立銑刀五軸寬行加工復(fù)雜曲面已經(jīng)成為發(fā)展趨勢(shì)。銑削加工中,銑削力是影響銑削振動(dòng)、切削變形、切削熱以及表面質(zhì)量的重要參數(shù),也是影響工件的加工精度、生產(chǎn)成本的重要因素。因此深入研究平頭立銑刀曲面寬行加工的銑削力預(yù)報(bào),建立相應(yīng)的銑削力預(yù)報(bào)模型,具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。本文針對(duì)平頭立銑刀曲面寬行加工銑削力預(yù)報(bào)進(jìn)行研究,著重對(duì)
2、刀具接觸界面、刀刃有效切削區(qū)間以及銑削力模型進(jìn)行深入研究,主要研究?jī)?nèi)容如下:
(1)提出了刀具接觸界面解析模型。針對(duì)平頭立銑刀曲面寬行加工過(guò)程中刀具接觸界面不斷變化的特點(diǎn),基于微分思想,將復(fù)雜的加工曲面看成是一系列微小斜平面的組合,并建立斜平面坐標(biāo)系、刀具坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系,再將刀具切深看成是一系列切削薄層的疊加,獲取每一切削薄層上刀具接觸界面的幾何信息,建立刀具接觸界面(CWE)解析模型;最后通過(guò)分析加工過(guò)程中刀軸與加工曲面
3、之間的運(yùn)動(dòng)幾何關(guān)系,針對(duì)微小斜平面建立平頭立銑刀曲面寬行銑削的刀具接觸界面解析模型。
(2)提出了刀刃有效切削區(qū)間算法。在已獲得的刀具接觸界面解析模型的基礎(chǔ)上,分析刀具接觸界面的形狀特點(diǎn),提出與之對(duì)應(yīng)的刀刃點(diǎn)切觸判據(jù),通過(guò)分析平頭立銑刀旋轉(zhuǎn)過(guò)程中刀具切削刃曲線與刀具接觸界面邊界曲線的位置關(guān)系,提出刀刃有效切削區(qū)間的計(jì)算方法,進(jìn)而開(kāi)發(fā)出界定平頭立銑刀曲面寬行加工刀刃有效切削區(qū)間的程序。
(3)建立了銑削力預(yù)報(bào)模型?;?/p>
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