澄合5號煤層脫硫降灰工藝研究.pdf

1、本文以澄合5號煤層原煤為研究對象，對其脫硫降灰技術進行了系統(tǒng)研究。通過分析原煤的化學性質，工藝性質和礦物賦存狀態(tài)可知，原煤屬于中灰高硫煤，具有高發(fā)熱量，和中等可磨性，煤灰屬于難熔灰分，由煤灰成分分析可知原煤煤灰成分主要以Al2O3和SiO2為主。煤硫分中有機硫所占比例高于60％，以噻吩為主，無機硫以黃鐵礦為主，煤中主要礦物質為粘土礦物，黃鐵礦和方解石，其中黃鐵礦多呈極細粒分散狀存在。
　　通過篩分浮沉試驗研究原煤脫硫降灰可行性，結

2、果顯示：當精煤灰分要求低于14.00%時，原煤屬于難選-極難選煤，由硫的分布可知34.50%的硫富集于低密度級中，該部分硫表現(xiàn)為有機硫的相對富集，難以用機械方法脫除。為了能夠使煤中黃鐵礦較好地解離并最大程度地降低灰分，本文將原煤破碎至-0.5mm后進行浮選脫硫降灰工藝實驗。
　　在常規(guī)浮選脫硫降灰工藝研究中，綜合分析了捕收劑、起泡劑、礦漿濃度、充氣量等參數(shù)對浮選脫硫降灰效果的影響，得到最佳浮選條件為：捕收劑煤油用量800 g·t-

3、1，起泡劑仲辛醇用量80g·t-1，礦漿濃度60 g·L-1，充氣量0.2 m3·m-2·s-1，此條件下的脫硫完善度為15.72%，浮選完善度為27.83%，精煤產(chǎn)率為80.45%，此時精煤硫分為2.98%，灰分為18.55%。在此基礎上，研究了添加抑制劑對浮選脫硫降灰效果的影響，探討了氧化鈣、硫代硫酸鈉、六偏磷酸鈉、重鉻酸鉀和過氧化氫5種不同類型抑制劑對脫硫降灰效果的影響。結果表明，氧化鈣具有最好的脫硫降灰效果，最佳用量為30kg/

4、t，此時脫硫完善度達18.80%，浮選完善度為45.90%，精煤硫分為2.86%，灰分為15.32%，與常規(guī)浮選相比，脫硫完善度和浮選完善度分別提高了3.08%和18.48%，說明添加抑制劑可有效提高降灰效果，但脫硫效果不顯著。
　　對原煤進行電化學調漿浮選脫硫降灰工藝研究，探討了在不同性質的電解質中，電解時間、電解電流和電解質濃度等因素對浮選脫硫完善度和浮選完善度的影響；結果表明：酸性電解質H3PO4具有較好的脫硫降灰效果，最佳

5、實驗條件為電解時間45min，電解電流1.0A，電解質濃度500g/t，此時脫硫完善度和浮選完善度分別為30.31%和45.02%，較常規(guī)浮選分別提高了14.59%和17.19%；此時，精煤硫分和灰分分別為2.50%和15.65%。通過煤中形態(tài)硫的脫除效果分析可知，電化學調漿浮選可有效脫除90%左右的硫鐵礦硫，比添加抑制劑浮選提高了30%以上，且能脫除部分有機硫，脫除率可達8%~14%，說明電化學調漿不僅可以較大程度促進浮選脫除無機硫，