X射線探傷中焊縫缺陷的圖像處理與自動(dòng)識(shí)別.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩71頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、射線檢測(cè)是常規(guī)無(wú)損探傷的重要方法之一,其檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定方法有兩種:人工評(píng)定和計(jì)算機(jī)輔助評(píng)定。傳統(tǒng)的人工評(píng)定方法是由評(píng)片人員在觀片室中借助于觀片燈、放大鏡、量尺等工具手工完成,其勞動(dòng)強(qiáng)度大,主觀性強(qiáng),一致性差,效率較低,即人工評(píng)片越來(lái)越不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。近些年來(lái),隨著數(shù)字圖像處理技術(shù)的發(fā)展,X射線底片的計(jì)算機(jī)輔助評(píng)定技術(shù)已成為目前無(wú)損探傷領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),其主要內(nèi)容包括底片的數(shù)字化獲取與保存,圖像的增強(qiáng)及銳化,焊縫缺陷區(qū)域的提取,缺陷

2、的類型判別以及焊縫質(zhì)量等級(jí)的最終評(píng)定。由于X射線底片數(shù)字化后,容易造成圖像對(duì)比度低、缺陷邊緣模糊、圖像噪聲多、存在較大的背景起伏等特點(diǎn),使得如何進(jìn)行缺陷信息的正確提取和分割、自動(dòng)識(shí)別等成為一大難題。
   本文首先采用一種既能去噪又能保持圖像邊緣及細(xì)節(jié)都不被破壞的好方法--K近鄰平滑濾波方法去除圖像噪聲;然后利用模糊增強(qiáng)的方法增加圖像的對(duì)比度。對(duì)圖像進(jìn)行預(yù)處理之后,再采用閾值分割的方法對(duì)缺陷圖像進(jìn)行分割,此處,我們分別利用類間方

3、差法和矩保持法求得閾值,經(jīng)試驗(yàn)比較后,取二者平均值為最終閾值進(jìn)行處理。接下來(lái),根據(jù)缺陷圖像的不同影像特征,分別設(shè)計(jì)出適合于圓形缺陷和條形缺陷的邊界跟蹤算法;再選取適當(dāng)?shù)奶卣鲄?shù)以描述出缺陷圖像的形狀特征。最后,結(jié)合缺陷的特征參數(shù),參照X射線底片評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),確定缺陷的類型和本張底片的級(jí)別。整個(gè)處理過(guò)程中的圖像及各特征參數(shù)都會(huì)被存入Access數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中,在需要的時(shí)候打印出評(píng)定報(bào)告以作長(zhǎng)期備份。本文的研究工作以X射線底片自動(dòng)化評(píng)定為出發(fā)點(diǎn),

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論