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文檔簡介
1、苯酚磺酸鹽高速電鍍錫液(PSA)是一種環(huán)保性好、生產(chǎn)效率高、性能優(yōu)良的鍍錫液。在電鍍過程中,隨著電沉積的不斷進行,溶液中的Sn2+會向Sn4+轉(zhuǎn)化,從而影響了鍍液的性能以及鍍層的質(zhì)量。
論文采用碘量法測定Sn2+和Sn4+的濃度。通過金相觀察、掃描電鏡圖片、電化學實驗、孔隙率實驗、中性鹽霧試驗等方法研究了不同Sn4+的濃度電鍍下鍍層的表面形態(tài)和耐蝕性規(guī)律。結(jié)果表明,Sn2+在 28g/L時,Sn4+含量最少,鍍錫層的耐蝕性
2、最強。
在靜態(tài)(非電鍍)時,研究了PSA鍍錫液在五種不同條件(靜止放置、攪拌放置、電鍍溫度、吹入空氣、吹入氧氣)下的錫離子轉(zhuǎn)化規(guī)律及產(chǎn)生錫泥的情況。結(jié)果表明,錫離子轉(zhuǎn)化最快的是在吹入氧氣的條件下的鍍液,錫泥量也產(chǎn)生的最多。然后的順序依次是電鍍溫度、吹入空氣、攪拌放置、靜止放置時的鍍液。此實驗表明鍍液中的錫離子轉(zhuǎn)化受氧氣量、電鍍液溫度的影響。
在動態(tài)(電鍍)時,設(shè)計了兩種實驗方案,一種是對Sn2+為 28g/L
3、,無錫泥的鍍液進行連續(xù)電鍍,考察其離子轉(zhuǎn)化規(guī)律、錫泥產(chǎn)生情況和各錫離子條件下的錫鍍層的外觀形貌和耐蝕性變化規(guī)律。結(jié)果表明,在Sn2+濃度較高時、Sn4+濃度最小、無錫泥時,鍍層表面最光滑,結(jié)晶也比較細致。隨著Sn4+濃度的上升,鍍層的孔隙率上升,耐蝕性降低。另一種實驗方案為模擬現(xiàn)實鍍錫情況,保持Sn2+濃度(當Sn2+濃度為20g/L補充高濃度鍍錫液),進行電鍍后,結(jié)果表明,鍍層的外觀形貌與Sn2+、Sn4+有關(guān),鍍液中的錫錫量仍對鍍層
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