脫芯工藝對三種高溫合金組織和性能的影響.pdf

1、隨著航空事業(yè)的迅速發(fā)展，對葉片用高溫合金的要求也越來越高;利用陶瓷型芯來制造內(nèi)腔復雜結構的空心葉片是先進航空發(fā)動機和燃氣渦輪機的基本需要，但現(xiàn)有的脫芯工藝對合金組織和力學性能的影響不得而知，因此，本文對陶瓷型芯脫芯處理對三種葉片用高溫合金組織性能的影響加以研究有著十分重大的意義。
　　分別采用硅基陶瓷型芯、鋁基陶瓷型芯的脫芯工藝對三種高溫合金(DZ40M、DZ125L、K417)的加工試棒進行浸泡處理。而后考察其拉伸、持久性能。實

2、驗結果采用EDS、XRD、SEM、氣體分析等手段對不同的脫芯工藝、相同脫芯工藝不同處理時間對葉片用高溫合金組織、力學性能的影響加以研究。
　　結果表明:硅基脫芯工藝對試棒進行處理后，對三種合金拉伸、持久性能和斷裂方式影響不大。鋁基脫芯工藝對合金進行處理后，DZ40M合金的拉伸、持久性能急劇下降，持久壽命甚至降至一個多小時，斷裂方式開始向脆性斷裂轉變;K417合金的拉伸性能變化不大，但隨處理時間的加長，持久壽命也開始顯著下降;而DZ

3、125L合金的拉伸、持久性能、斷口斷裂方式都不發(fā)生變化。再對不同浸泡處理后的樣品進行氣體分析發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過鋁基脫芯液浸泡處理后的樣品內(nèi)部充氫，對合金斷口分析，發(fā)現(xiàn)三種合金均具有氫脆敏感性，DZ40M合金最為嚴重，K417次之，DZ125L受影響較小。
　　通過XRD對試棒表面的腐蝕產(chǎn)物分析得到，經(jīng)過硅基脫芯液處理后的DZ40M、DZ125L、K417合金表面沒有顯著量腐蝕產(chǎn)物;經(jīng)過鋁基脫芯液浸泡后的試棒表面的腐蝕層變厚，且K417、D