大型復(fù)雜壓鑄模模溫控制關(guān)鍵技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā).pdf

1、壓鑄模溫度對(duì)于金屬液的填充、凝固過(guò)程以及壓鑄模使用壽命和鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性有著非常大的影響，是必須要控制的參數(shù)之一。通常壓鑄模的溫度控制包括預(yù)熱和冷卻兩個(gè)方面，本文針對(duì)目前壓鑄模在預(yù)熱時(shí)存在的速度慢、耗能大、污染環(huán)境；冷卻時(shí)無(wú)法對(duì)模具細(xì)小型芯針部位進(jìn)行有效控制、芯針溫度高、壽命短等缺點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了基于高壓過(guò)熱水的壓鑄模預(yù)熱控制裝置和基于高壓冷卻循環(huán)水的壓鑄模型芯針溫度控制裝置，滿(mǎn)足了現(xiàn)代大型復(fù)雜壓鑄模的生產(chǎn)要求，取得了良好的效果。
　　

2、 本文設(shè)計(jì)并制作了一種多通道的壓力為0.6MPa、最高加熱溫度為160℃、流量為50L/min的高壓過(guò)熱水模溫控制裝置（簡(jiǎn)稱(chēng)水式模溫機(jī)）。該裝置具有模具預(yù)熱、模具冷卻、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)穩(wěn)壓和自動(dòng)溫控等功能。試驗(yàn)結(jié)果表明：在短時(shí)間內(nèi)，該裝置能迅速將模具溫度預(yù)熱到100℃以上，在同一加熱時(shí)間內(nèi)比傳統(tǒng)的油式模溫機(jī)提高約60℃；將模具預(yù)熱到同一溫度時(shí)，其加熱時(shí)間比油式模溫機(jī)減少約50％左右，節(jié)能約40％。水式模溫機(jī)具有很好的模具預(yù)熱效率和預(yù)熱速

3、度，使用方便、節(jié)能、不污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。該裝置現(xiàn)已成功地應(yīng)用于某復(fù)雜通訊框體壓鑄件的生產(chǎn)上，效果良好，可取代油式模溫機(jī)。
　　 本文設(shè)計(jì)并制作的壓鑄模型芯針冷卻控制裝置包括水溫自動(dòng)控制功能、制冷功能、循環(huán)水冷卻功能和吹氣冷卻功能等。該裝置設(shè)置了手動(dòng)工作模式和自動(dòng)工作模式，同時(shí)針對(duì)不同的工作模式設(shè)置了獨(dú)立的控制系統(tǒng)，用戶(hù)可以通過(guò)模式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)方便的進(jìn)行選擇。該裝置的制冷量為18KW，冷卻水流量為50L/min，最大工作壓力為1Mp