鑄造模擬軟件數(shù)據(jù)庫設(shè)計及后處理可視化研究.pdf

1、鑄造工藝參數(shù)不合理是鑄件產(chǎn)生缺陷的主要原因，金屬液在鑄型內(nèi)充型和凝固時的變化規(guī)律與工藝參數(shù)密切相關(guān)。鑄造數(shù)值模擬借助計算流體力學(xué)和傳熱學(xué)的發(fā)展，通過計算機準(zhǔn)確地模擬鑄件充型和凝固復(fù)雜的變化過程，描述鑄件在此過程中所發(fā)生的溫度變化和速度變化，從而預(yù)測可能產(chǎn)生的缺陷，達到改進工藝參數(shù)的目的。本論文主要研究鑄造數(shù)值模擬的數(shù)據(jù)庫技術(shù)和后處理可視化技術(shù)，數(shù)據(jù)庫模塊為鑄造計算模塊提供材料的熱物性參數(shù)數(shù)據(jù)，是進行鑄造數(shù)值分析計算的前提和基礎(chǔ)；后處理模

2、塊是將計算結(jié)果利用可視化技術(shù)，以圖形圖像的形式加以顯示，為鑄造工藝人員改進工藝參數(shù)提供準(zhǔn)確的依據(jù)。因此，數(shù)據(jù)庫和后處理可視化技術(shù)在鑄造數(shù)值模擬中占有重要位置。
　　 在鑄造工藝中，影響液態(tài)金屬流動、傳熱的因素很多，但從根本上講與金屬的熱物性參數(shù)是分不開的。不同的材料熱物性參數(shù)差異較大，而且數(shù)據(jù)量龐大雜亂，管理起來很不方便。因此，對熱物性參數(shù)進行收集、整理及建立一個材料參數(shù)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)顯得尤為重要。本文基于ADO數(shù)據(jù)庫訪問技術(shù)開發(fā)了

3、鑄造CAE熱物性參數(shù)庫，它能實現(xiàn)對熱物性參數(shù)數(shù)據(jù)的存儲、定位、檢索、修改和維護等功能，實現(xiàn)了對鑄造材料的集中有效管理；分析并用曲線圖描述了熱物性參數(shù)與溫度密切相關(guān)的特性；最后其作為一個子功能模塊集成到鑄造模擬系統(tǒng)，負(fù)責(zé)為數(shù)值計算和后處理過程提供材料參數(shù)數(shù)據(jù)。
　　 本文應(yīng)用科學(xué)計算可視化技術(shù)對鑄造數(shù)值模擬結(jié)的結(jié)果數(shù)據(jù)進行可視化處理，將充型凝固過程龐大的速度場、溫度場結(jié)果數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成直觀的圖形顯示給用戶。首先將結(jié)果數(shù)據(jù)分為標(biāo)量數(shù)據(jù)、