稀土重軌鋼熱軋過程中再結(jié)晶行為及組織轉(zhuǎn)變規(guī)律的研究.pdf

1、本文以U71Mn、U75V和REII重軌鋼為研究對象，進(jìn)行稀土加入冶煉試驗(yàn)，采用GLEEBLE-1500D熱模擬試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行高溫?zé)崴苄岳煸囼?yàn)和再結(jié)晶壓縮試驗(yàn)。
　　 試驗(yàn)鋼的冶煉即在U75V中加入稀土元素，觀察稀土重軌鋼的夾雜物組織形貌。試驗(yàn)結(jié)果表明，適量稀土的加入能改變夾雜物形貌，使其顆粒直徑減小并分散分布，細(xì)化珠光體片間距。
　　 在高溫?zé)崴苄栽囼?yàn)中，研究各溫度段塑性的變化規(guī)律及微合金元素V、Nb和RE對重軌鋼高溫?zé)?/p>

2、塑性的影響，對比分析拉伸試樣的斷口形貌。研究表明，第Ⅰ脆性區(qū)(1200℃～1300℃)，各鋼種的塑性非常低，接近為零；第Ⅱ塑性區(qū)(850℃～1200℃)，塑性良好；第Ⅲ脆性區(qū)(850℃以下)，塑性下降。V對重軌鋼在第Ⅲ脆性溫度區(qū)的塑性有較大的影響。斷面收縮率曲線圖顯示，U75V的斷面收縮率均低于REII的相應(yīng)值，說明適量的稀土元素使奧氏體晶粒變小，有利于性能的提高。
　　 采用單道次壓縮實(shí)驗(yàn)的方法，在Gleeble-1500D熱

3、模擬機(jī)上對U71Mn、U75V和REⅡ進(jìn)行模擬試驗(yàn)。通過比較在不同變形條件下的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線及RTT曲線，研究變形條件、微合金元素對U71Mn、U75V和REII動態(tài)再結(jié)晶的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，變形溫度越高，變形速率越低，動態(tài)再結(jié)晶越容易發(fā)生；由于微合金元素V、RE的作用，使U75V、REII的動態(tài)再結(jié)晶開始時間延長，變形奧氏體的動態(tài)再結(jié)晶的名義激活能提高，對奧氏體的動態(tài)再結(jié)晶起到抑制作用。依據(jù)真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線，計算得U71Mn、

4、U75V和REII動態(tài)再結(jié)晶激活能Q值、溫度補(bǔ)償變形速率因子Z值，驗(yàn)證了微合金元素對重軌鋼動態(tài)再結(jié)晶的影響。
　　 通過對U75V和REII的單道次和雙道次的壓縮模擬實(shí)驗(yàn)，測定了兩種鋼在不同變形條件下的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線及等溫變形時在不同的道次間隙時間內(nèi)的軟化率，研究變形條件對靜態(tài)再結(jié)晶的影響，分析靜態(tài)再結(jié)晶變化規(guī)律。依據(jù)單道次和雙道次的變形工藝參數(shù)調(diào)整并制定多道次變形工藝，抑制靜態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生，控制動態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生，細(xì)化奧氏體