5052合金的鑄軋工藝研究.pdf

1、本文在工業(yè)生產(chǎn)條件下，探討了5052合金的鑄軋工藝，主要研究在各種缺陷產(chǎn)生的原因，及工藝條件變化對(duì)5052合金鑄軋板坯質(zhì)量的影響規(guī)律，進(jìn)而選擇合理的工藝條件。主要結(jié)果如下： 1、鑄軋速度的改變對(duì)軋制力的影響較大。，鑄軋5052合金時(shí)，當(dāng)鑄軋速度從500mm/min增加到800mm/min時(shí)，相應(yīng)的軋制力從17560kN逐漸遞減到15170kN。同時(shí)板材中凸度逐漸減小， 2、5052合金由于結(jié)晶區(qū)間寬，鑄軋時(shí)容易產(chǎn)生裂邊，

2、當(dāng)鑄軋速度從500mm/min增加到800mm/min時(shí)，帶材裂邊深度由20mm降低到6mm，裂紋趨勢(shì)下降顯著。 3、鑄軋時(shí)的鋁液產(chǎn)生紊流和軋機(jī)的震動(dòng)導(dǎo)致鋁液與鑄軋輥接觸面不穩(wěn)定是板坯產(chǎn)生表面橫波紋的主要原因。當(dāng)鑄軋速度為500mm/min時(shí)，沒有橫波紋；速度增加到600mm/min時(shí)，橫波紋明顯，速度增加到700mm/min時(shí)，橫波紋間距縮短；速度增加到800mm/min時(shí)，帶材表面橫波紋變得較為輕微。 4、由于鑄軋時(shí)