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1、目前,催化裂化已經(jīng)成為石油深加工的主要工藝,催化裂化工藝自身的特點(diǎn)決定了其生產(chǎn)過(guò)程具有較高的風(fēng)險(xiǎn)性。如何排除催化裂化系統(tǒng)的安全隱患,提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性已成為企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn)。論文以中石化西安分公司重油催化裂化裝置為研究對(duì)象,根據(jù)各風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法側(cè)重點(diǎn)的不同,分別運(yùn)用三種風(fēng)險(xiǎn)分析方法對(duì)該裝置進(jìn)行了系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),有效識(shí)別了潛在的危險(xiǎn)因素并針對(duì)性的提出了防范措施,主要研究?jī)?nèi)容如下:
首先,對(duì)中石油西安分公司重油催化裂化裝
2、置的工作原理及工藝過(guò)程進(jìn)行了分析,對(duì)裝置存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行了辨識(shí)。根據(jù)工藝流程和各設(shè)備的工作原理,將催化裂化裝置分為反應(yīng)-再生、分餾、吸收穩(wěn)定三個(gè)系統(tǒng),運(yùn)用失效模式和后果分析法(FMEA)分別對(duì)其進(jìn)行定性風(fēng)險(xiǎn)分析,指出各系統(tǒng)典型設(shè)備的失效模式、失效原因及失效效應(yīng),對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行RPN排序,并針對(duì)分析的結(jié)果給出相應(yīng)的預(yù)防措施。
其次,針對(duì)石化企業(yè)火災(zāi)、爆炸事故的高發(fā)性,運(yùn)用美國(guó)道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法對(duì)該裝置的各工藝單元進(jìn)行
3、了定量的風(fēng)險(xiǎn)分析,并對(duì)各工藝單元進(jìn)行事故危險(xiǎn)度分級(jí)和事故損失情況估算。
最后,運(yùn)用基于熵優(yōu)化理論的多層次評(píng)價(jià)分析法對(duì)中石化西安分公司催化裂化裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),建立了重油催化裂化設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,對(duì)影響催化裂化裝置安全性的內(nèi)、外部因素做出了綜合評(píng)價(jià)。
研究結(jié)果表明,反應(yīng)-再生系統(tǒng)是該裝置中潛在危險(xiǎn)性最大的系統(tǒng),吸收穩(wěn)定系統(tǒng)次之、CO焚燒系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、脫硫醇系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)性依次降低。結(jié)焦和腐蝕是催化裂化裝置
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